铁桶在桶身焊接完成后将进行翻边、压波纹、胀筋及卷边封口。没有经过磨边就焊接的桶身,铁桶保养,在焊缝处厚度是正常厚度的2倍,桶身厚度的不均匀,使后边的工序质量受到影响,尤其是在卷边封口时,多层卷边会使焊缝处鼓起一大堆材料堆积的疙瘩,达不到正常卷边的要求。这个区域被叫做卷边焊缝三角区,这是一个多事之区。由于材料比其他卷边部位多,所以使卷边滚轮槽形难以适应,从而常常出现铁舌,在缝焊两侧出现空隙,产生三角区渗漏。这是铁桶质量为严重的问题。
桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边,胀波纹,胀环筋等工作的。在设备调整中,镇江铁桶,由于某种原因导致了动作程序的混乱。比如应该先翻边后胀筋,铁桶质量好,程序却变成了相反状态,铁桶价格低,于是动作位置发生了交错现象,因为翻边力较大而此时环筋两端因弯曲而较为薄弱,从而产生了环筋两端的内陷变形。只要调整好动作程序即可解决此问题。
在铁桶生产过程中经常会出现铁桶的镀锌层脱落问题,显然这种不规范的生产工艺将极大的影响镀锌铁桶的质量与正常的使用效果。铁桶出现上述问题的原因之一是在热镀锌工艺处理中,经镀锌的桶具模具表面沾染了渣滓以及一些污染物。在使用锌液进行镀锌处理时,这些污染物会妨碍锌液与桶具表面的充分接触,不仅会存在麻点问题而且还会引起镀锌层的脱落。
免责声明