1、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求,划线是否正确,不锈钢螺旋风管,板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。
2、直按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台上,方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。
3、角度切割时,排风螺旋风管厂家,要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°,以便切出的“V”型槽口成90°,便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。
4、板材切断成单块风管板后,合肥螺旋风管,将风管板编号,以防不同风管的风管板搞错。
5、扎压风管曲面时,扎压间距一般在30~70cm之间,扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯。
螺旋风管机的作用主要是生产螺旋风管,所以设备的工艺流程设计好坏以及日常维护,平常的质量检测等都有莫大关系。螺旋焊管机生产过程全部流水作业,连续生产,生产质量符合API标准的螺旋焊管。螺旋风管机的可靠性设计除了要保证性能指标外,还要保证可靠性指标,即螺旋风管机的无故障性、耐久性、维修性、可用性和经济性等,可靠性是体现螺旋风管机耐用和可靠程度的一种性能,与安全有直接关系。
风管施工质量控制管理把握以下几点
1、制作风管时为保证风管制作后的强度,螺旋风管公司,在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边;
2、风管在粘合前需预组合,检查拼接缝处是否严密,尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定粘合时间。粘接后,用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定;
3、做好现场板材和预制管的成品保护工作;
4、连接和安装后,应检查粘接缝粘接缝,在粘接后应平整,不得有歪斜,错位、局部开裂,以及2mm以上的缝隙等缺陷;
5、风管支吊架间距应符合规定。
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