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玻璃钢脱硫塔湿法脱硫堵塔原因

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玻璃钢脱硫塔湿法脱硫堵塔原因分析及对策有哪些

玻璃钢脱硫塔脱硫系统堵塔的危害：

1、电耗高

堵塔的直接后果就是整个脱硫系统的压差升高；另外堵塔后，为保证出脱硫系统的H2S指标，需加大循环量，这也会增加一块电耗。在合成氨的成本组成中，电耗占的比例仅次于煤耗，这对正处于节能降耗大环境中的氮肥行业来说，是个很大的不利因素。

2、脱硫效率低

堵塔过程会在填料表面附着一层硫膏，必然会降低填料的分布效果，终形成液体偏流，气液接触面降低，接触时间缩短，影响脱硫效率。

3、玻璃钢脱硫塔设备维护工作加重，检修频繁

堵塔后会造成憋泵，用于密封的填料很容易打飞，严重时必须将进出口阀门全部关死，玻璃钢脱硫塔报价，才能加进填料。另外，为了保证脱硫效率，加大循环量还会造成出口阀芯和管道冲刷腐蚀严重，这将大大缩短泵的使用寿命。

4、 煤气阻力大，产量上不去

堵塔必然导致通过净化工段的煤气输送不畅，影响压缩机的打气量，终影响的是综合氨的产量。

5、辅料消耗高

堵塔必然造成气速提高，容易将脱硫液带出塔。为了保证后工段的H2S含量，只好以提高脱硫液成分做权宜之计，这会增加辅料的消耗。

6、玻璃钢脱硫塔存在安全隐患

脱硫塔堵塔会造成罗茨机出口压力不断升高，极易造成罗茨机掉闸。如果不及时关闭出口，将导致罗茨机倒转，严重时可能将整个罗茨机打爆。另外，频繁的增减泵，频繁的检修，必然增加不安全因素，影响安全生产。

导致脱硫系统堵塔的原因：

1、玻璃钢脱硫塔脱硫系统的指标控制。

2、气温低时在液相加热。

3、脱硫塔内件的选择。

4、没有选择合适的脱硫剂。

5、再生效果差，贫液中硫含量高。

6、玻璃钢脱硫塔硫回收的质量。

脱硫塔常见应用技术

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烟气脱硫（FGD）是工业行业规模应用的、有效的脱硫方法。按照硫化物吸收剂及副产品的形态，脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的SO2，一般把石灰石细粉喷入炉膛中，使其受热分解成CaO，吸收烟气中的SO2，生成CaSO3，与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，进而去除烟气中的SO2，系统所用设备简单， 运行稳定可靠，脱硫效率高。干法脱硫的优点是治理中无废水、废酸的排出，减少了二次污染；缺点是脱硫效率低，设备庞大。湿法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫效率高；但脱硫后烟气温度较低，设备的腐蚀较干法严重。

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