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五金冲压件

1、夹板定位孔及冲压模具副导柱孔圆周倒R1.0并抛光

2、框口用油石或钻石剉刀将毛边去除。

3、 模板两面使用油石推平，红外传感器配件供应，去除毛头。

4、使用煤油及酒精将模面和内孔清洗干净。

5、副导套装入同下模板。

6、将冲头夹持部放入模板框口，检查冲头取放是否顺畅。

7、将冲头用压板固定。冲头在固定后应该要有小许活动空间，以利于冲头自然导正。

8、 将脱板连同脱背板一起轻轻合入夹板，检查脱背板之压板让位有无干涉，完全合入时，红外传感器配件，脱背板与夹板间应无间隙。

9、合入后下料冲头应超过压料面。

10、放入调整杆及冲压模具上模调整冲，红外传感器配件定制，旋转螺丝直至调整冲接近有效高度为止。

目前，用于激光加工的工业激光器主要有两大类：固体激光器和气体激光器。其中，固体激光器以Nd:YAG激光器为代表；而气体激光器则以CO2激光器为代表。随着激光技术的发展，目前人们也开始在某些加工应用场合使用大功率光纤激光器和大功率半导体激光器。

1)Nd:YAG激光器

Nd:YAG激光器的激光工作物质为固态的Nd:YAG棒，其激光波长为1.06μm。由于该种激光器的激光转换效率较低，同时受到YAG棒体积和导热率的限制，其激光输出平均功率不高。但由于Nd:YAG激光器可以通过Q开关压缩激光输出的脉冲宽度，在以脉冲方式工作时可获得很高的峰值功率（108W），适用于需要高峰值功率的激光加工应用；其另一大优点是可以通过光纤传输，红外传感器配件厂家，避免了复杂传输光路的设计制作，在三维加工中非常有用。此外，还可以通过三倍频技术将激光波长转换为355nm（紫外），在激光立体造形技术中得到应用。

2)CO2激光器（导读：作为切削刀具对工件切削加工磨削方法的特点）

特种冲压成形技术

现代汽车冲压件的技术要求朝着结构复杂、分块尺寸增大、相关边的零部件较多、承载能力变大和内应力限制严格等方向发展。这要求并促进特种冲压成形技术如液压成形、精密成形、旋压成形、无模成形、激光成形和电磁成形技术的发展。限于本文篇幅，这里主要介绍内压成形和电磁成形两项技术。

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