一、工艺流程
上料→挤出→换网→成型挤出→三辊压片→冷却切边→牵引→卷取
二、主要技术参数
1.适应原料:PP、HIPS
2.制品规格:大宽度760mm,厚度0.12~2mm,制品厚度误差:±0.01mm
3. 生产能力:大2.6~4.5吨/天
三、机组组成
1、SJ105/33挤出机 1台
2、液压快速换网器 1套
3、T型拉码式模头 1个
4、冷却装置 1套
5、牵引带收废边装置 1套
6、自动收卷取机 (收薄片) 1台
7、电气控制柜 1台
8.拖车 1台
9、单工位收卷(收厚片) 1台
四、机组的配置
1、 SJ105×33挤出机
(1)螺杆直径:Φ105
(2)螺杆长径比:33:1
(3)机筒螺杆材料:38CrMOALA,氮化处理,氮化层厚度0.4-0.6mm表面硬度HV850-920
(4)机筒加热功率:36kw,分5区控温
(5)机筒冷却风型号MDYA-250 0.25kw×5台=1.25kw
(6)螺杆高转数:78.4 r/min
(7)减速型号ZLYJ315-12.5-VIII高强度硬齿面斜齿轮减速机(国茂)
(8)驱动电机功率:型号JYP2-280S-6,75kw,980r/min
(9)传动方式:电机通过联轴器与减速机直连传动,日本三垦变频调速
2、板式双工位液压快速换网器
(1)加热功率:220V,6kw
(2) 网前配熔体压力传感器一个
3、T 型模头
(1) 模头形式:T型衣架拉码式结构,模唇有效宽度850mm,带挡料板宽度可调
(2)模头材质:采用P20优质热模钢材,经调质精工制作,模腔流道表面镀硬铬,精磨
(3)加热功率:内置不锈钢电加热棒,功率12 kw
(4)温度控制:模体分五区控温
4、卧式三辊压片机
(1) 压光机形式:电动涡轮蜗杆压合(双压)卧斜三辊
(2)辊筒规格:Φ400×900镜面辊两条,Φ318×900镜面辊一条
(3)辊筒结构:三层结构,冷却流道为交叉对流形式,单头进出水,外辊经调质中频处理,辊面硬度HRC52~56
(4)辊筒表面:镀硬铬,压光后镀层厚度,0.08~0.10mm,镜面粗糙度,Ra Ra≤0.05μm
(5)辊筒精度:径向跳动≤0.005,圆柱度≤0.005
(6)三辊轴承,日本NSK品牌
(7)传动形式:
φ400镜面辊由国茂减速机GKAF77-Y2.2-89.12变频器调速
φ318镜面辊由国茂减速机GKAF87-Y2.2-74.11变频器调速
(8)辊筒调距:丝杆斜块微调结构
(9)纵向行走:电动行走定位装置,减速机型号RV50-100-0.25-DE带电机
(10)压光机垂直升降装置:配JX-5T升降机4台,配RV50-7.5-0.75减速机 1台
5、冷却带切边装置
(1)冷却部分由Φ200×900助冷辊1根
(2)铝合金导辊φ60×900mm ,5组件
(2)涡轮蜗杆切边装置一套
6、牵引机带卷边装置
(1)气动压辊装置,由钢辊φ200×900mm=1条,橡胶辊φ200×900mm=1条
(2)驱动电GR67-Y2.2-4P-32.27-H1斜齿轮减速电机带链轮传动,变频调速
(3)废边收卷装置1套
7、电气控制系统
(1)挤出机功率75kw:由日本三垦变频器控制
(2)压光三辊动力:由三组变频器控制,2.2kw×3台,可独立自主控制及联动
(3)牵引动力由一组2.2kw日本三垦变频器控制,可与三辊联动
(4)收卷动力由一台400kg.cm力矩电机配力矩控制器独立控制
(5)加热温控区设置:挤出机设置5区,换网器设置1区,过度流道设置2区,模头设置5区,总共13温控区
(6)温控仪采用富士温控表带PID调节,有自定记忆抗干扰功能,控温精度±1O C
(7)中间继电器采、接触器、按钮开关、行程开关采用欧姆龙名牌
(8)空气开关、电流表、电压表、K型热电偶、互感器、接换开关等采用欧姆龙名牌