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脱油机 金属切屑脱油机
 
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发布日期: 2013-4-26
介绍:
脱油机 金属切屑脱油机
目前国内大多数工厂,对废物切屑处理这一方面还不够重视,切屑露天堆放,抛洒严重。一般设有大块的露天切屑堆放场,切屑接运小车从机床边推至堆放场倒入;或用袋子、大铁箱装好,然后装车运走。一路上沥沥拉拉的滴油,掉切屑,半个厂都是油迹和切屑。切屑是工厂的主要污染源,量大而蓬松,含有大量的油,易污染环境。滴到地面的油严重腐蚀水泥地面,极大的降低了地面的承载能力和寿命;另外地面湿滑,对工作效率、安全生产带来很大不便影响。作为金属切削加工企业是否面临原料成本飞涨,而产品却因为市场竞争无法提价?是否为过环保监测这关而烦恼?是否废品收购商提出因您的切削废料含油,体积大而压低收购价格等问题?处理切屑是一个无法回避而又棘手的问题。1、切削油的回收再利用率达95%以上
据权威部门统计,在金属切削加工中,切削刀使用费约占加工成本的8%,而切削液有关的费用(包括采购费用、管理费用、废液处理费用等)则高达15~30%。在目前切削液的价格约每吨RMB12,000而每吨废料的价格约RMB1,400,您因切削液无法彻底回收卖出一吨切削液将损失RMB10,600。再加上卖压成块的价格要比直接卖金属屑的价格贵几百元1吨。

如自己工厂能铸造的话,即时把金属屑处理成块后直接得到再生利用,切削油也经过滤后直接回收再利用,这样就切削液一项节省下来的费用将是非常巨大的。



3、节省工厂空间,提高厂房面积利用率,减少搬运成本

使切屑体积减少到1/5-1/50。我们测量了几种切屑的密度,它们分别是:铸铁屑2.7g/ cm3,短钢屑0.9 g/ cm3,长钢屑0.1 g/ cm3,铝屑、铜屑等更为量大而蓬松,含有大量的油,易抛撒、散落,滴漏,要准备很多的袋子或很大的场地来堆放,在装袋及搬运途中耗去人力成本及搬运成本。

4、实现加工全过程自动化,减少人力成本
实现全自动化无人看守处理,节约人力成本。
金属切屑处理大致办法:

切屑包括:铸铁屑、钢屑、铝屑、铜屑等,各种屑因回炉要求标准不同,处理时也采用不同工序处理,如在压成块之前的脱油、烘干处理等,但必须有款好的切屑压块机才能把切削油更好的回收再利用。首先所想到的有三点:1、切屑能直接回炉就最好,2、切削液回收再利用,3、易于搬运,能途中不抛洒不滴漏,如能达到这三点可使切屑价值提升到最高。脱油机技术资料

该设备按照日本田中技研脱油机技术数据制造,在日本原机的基础上进行两大改进。适用于金属切削屑的快速脱油,已在国内日本独资企业里成功使用,在日本科宝电产(嘉兴)、日本信侬马达(东莞)、松下电器(无锡)有限公司。洛德精密机械(无锡)有限公司。嘉业精密五金公司等上百家企业里获得好评。
工作原理
脱油机工作时,利用离心率把油抛向外壁的四周及上方的顶部,这两部分是收集油的部分,另外,在脱油机的内壁有数十个竖直的槽,统一的排列,可以使液体流畅地流动,特别遇到细小的东西的时候,金属丝的内壁残留物,外部形成一个真空空间,把油充分脱净。
主要机构:
1、 保持1度的倾斜,利用离心力使液体向上流。
2、 在这两部之间,内壁有8-10个3-4毫米的小孔。
3、 金属丝屑和细碎的粉末型物质隔离开来,提高脱油率。
4、 外壁不需要开很多的孔,中间坚固脱油率自然变高。
机械特征:
1、 脱油机具有脱油的理想状态。
A、 轻巧的设计,使用简便。
B、 出油用的槽是有上部的数十个3-4毫米的孔组成,外壁的其他地方没有孔,四周虽然薄但十分坚固。
C、 不用担心上部边沿槽的油会溢出来,在机械的四壁也有数个槽。
D、外周锥形的设计,容易把卷曲的切削屑取出。
2、 标准式的计时开关,使脱油工作有控制。
3、 脱油机的桶的放入和取出的设计得更加方便。
4、 1400转的高速设计,平衡的旋转方式特殊的轴承结构,可以减少震动。
5、 物品不平衡的时候,只要把桶的前后简单调整一下,震动就没了。
6、 难以安装的时候,可以不断地移动位置,也可以安装辅助设施使用。
主要技术数据
型号40 转速 1400/分
功率 1.1KW 处理能力 26KG/次
容量 30L 脱油时间 2-3分/次
整机重量 110KG 防震机构 离合器

联系方式

深圳市达安泰机械设备有限公司


曹泽洪  先生 ( 经理 )

电话: 0755--88210189 13510810649
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