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谷壳气力输送机 气气力输送的基本原理
 
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发布日期: 2013-4-6
介绍:
谷壳气力输送机 气力输送的基本原理
一、沉降速度与悬浮速度
散粒物料在气流中运动时,沉降速度和悬浮速度是它的最基本性质。
当直径为d的球形物体从静止状态在空气中自由下落时,由于受到重力的作用,下落速度将愈来愈快,同时,物体受空气的阻力亦逐渐增大。当物体的自重G以及物体在空气中受到的浮力P和阻力R,按下列关系达到平衡时,即;
G—P=R
则物体将因惯性作用而以等速γ沉向下沉降,这一速度就叫做沉降速度。
在上式中: ( )
R=CS =C
式中: γ物、γ气——物体和空气的比重
g——重力加速度
S——物体在运动方向的投影面积,亦叫迎风面积
C——物体以沉降速度运动时的阻力系数
物体的沉降速度为:
γ沉=
设沉降速度为ν沉的物体,放在垂直向上的速度为ν的均匀气流中,则物体运动的绝对速度ν物将为:
γ物=γ-γ沉
此时,如果ν=ν沉,则物体的绝对速度ν物=0,即物体在气流中停在原处,既不上升,也不下降。通常将这时的气流速度称为物体的悬浮速度ν悬。物体的悬浮速度在数值上与沉降速度相等,即ν悬=ν沉。由此可见,当物体处在大于其悬浮速度的气流中时,则物体将被气流带动。
在垂直管道中,气流动力同物料重力处在同一直线上。要使物料能与气流同向运动,则气流的速度必须大于物料的悬浮速度。所以,悬浮速度是实现气力输送时确定气流速度的依据。但是,物料在管道中的运动十分复杂,受着多方面因素的影响;同时,被输送物料的形状通常是极不规则的,所以,各种物料的实际悬浮速度需要通过实验来确定。
在水平管道内,由于气流的动力方向同物料颗粒的重力方向垂直,因而共悬浮和运动状态更为复杂。在选择气流速.度时,通常仍以垂直管道内的悬浮速度为依据。部分谷类物料的悬浮速度见表

表 部分谷类物料悬浮速度参考值
名 称 v悬(米/秒) 名 称 v悬(米/秒) 名 称 v悬(米/秒)
小 麦 9~11 糙 米 9~12 油菜仔 8
面 粉 2~3 大糠(谷壳) 2~3.5 大 豆 9~11
麸 皮 1~3 米 糠 1~2 大 麦 9~11
一皮物料 6~7 稗 子 4~7 高 梁 9.8~11.8
大麦心 4.3~5 并肩石 11 荞 麦 7.5~8.7
中麦心 4~4.5 玉 米 10~14 燕 麦 8~9
细麦心 2~4 花 生 11~15 豌 豆 15~17.5
稻 谷 8~10 棉 籽 9~10
在实际的气力输送管道中,由于物料相互之间和同管壁之间的摩擦、碰撞以及管道内气流的不均匀等多种原因,实际所需的气流速度远比物料的悬浮速度为大。
二、管流中物料颗粒的运动状态
(一)物料颗粒在垂直管道中的运动状态
在垂直输料管道中,物料颗粒的重力方向与空气动力的方向处于同一垂直直线上,但方向相反,只要气流的速度大于物料颗粒的悬浮速度,物料颗粒就会随气流向上运动。但在紊流气流中,因有与流向相垂直的分量存在,管道内的气流速度又是不均匀的,物料颗粒的形状通常也不规则,且物料相互间或与管壁间相互碰撞产生旋转,致使物料颗粒的运动呈不规则的曲线上升状态。在垂直输料管中,物料颗粒在管道内的分布基本是均匀的。
(二)物料颗粒在水平管道中的运动状态
在水平输料管道中,物料颗粒的重力方向与空气动力的方向相垂直,空气动力对物料的悬浮不起直接作用,但物料颗粒仍然能被悬浮输送,这是因为在气流水平动力的作用下,产生了以下几种悬浮力来对抗重力,如图所示,从而使物料被悬浮。

1.垂直方向上的分速度产生的作用力(图1)。
2.处在管底的物料颗粒,其上下部因速度不同形成的静压差而产生的作用力。(图2)。
3.物料颗粒周围的环流与管内气流共同作用形成的升力(图3)。贴近管底的物料,在气流的推动下向前滚动,由于流体具有粘性,颗粒周围的空气便被带动,形成环流。颗粒上部的环流与气流的速度方向相同,叠加后速度增大;颗粒下部的环流与气流的速度方面相反,叠加后速度减小;这样,颗粒的上下部因速度不同而产生静压差,从而产生对颗粒的升力。
4.颗粒的形状不规则,受到的推力在垂直方向的分力(图4)。
5.颗粒相互间或与管壁碰撞受到的反作用力在垂直方向的分力(图5)。
在上述悬浮力的共同作用下,物料在水平管道中悬浮并随气流被输送。
在水平输料管中,物料颗粒群受管道内气流速度大小的影响,呈现以下六种运动状。
1.悬浮流:管道内输送气流的速度较大时,物料基本上处于均匀分布状态,物料颗粒在气流中呈悬浮状态输送。
2.底密流:管道内输送气流的速度减小时,越接近管底处,物料的分布越密集,但没有出现停滞。物料颗粒一面作不规则的旋转、碰撞,一面被向前输送。
3.疏密流:管道内输送气流的速度进一步减小时,物料在水平管道内呈疏密不均匀的流动状态,部分物料颗粒在管底滑动,但没有停滞。
4.停滞流:随着管道内输送气流的速度再次减小,大部分的物料颗粒失去被气流的悬浮,停滞在管道底部。此时,管道的局部区段因物料积聚而使管内断面变小,气流速度在该区段增大,使停滞的物料重新被吹走,形成停滞、积聚、吹走相互交替的不稳定输送状态。
5.部分流:管道内输送气流的速度过小时,气流就失去对物料的悬浮能力,物料颗粒堆积在管底,气流在上部流动。堆积的物料表面,有部分颗粒在气流的作用下作不规则的移动,同时堆积层也随着时间作沙丘移动似的流动。
6.柱塞流:当部分流也不能实现时,管道即被堵塞,物料呈柱状间隔充满管道。由于物料柱前后的压缩空气存在压力差,物料就依靠静压差的推动而被输送。AL-D-30移动式气力输送机 塑料自吸泵吸料机

移动式气力输送机 塑料自吸泵吸料机

AL-D-30吸料机技术参数:
最大输送量(t/h) 25~35
风机功率/kw 37
关风机功率/kw 1.5
吸料管直径/mm Φ160
水平最大输距/m 100
垂直最大输距/m 15

主要应用在仓库、粮食加工厂、小吨位码头,用于吸缷散装颗粒状物料,如小麦、稻谷、玉米、菜籽、大豆、棉籽、饲料等,亦可推广用于颗料状化肥、塑料、水泥等的起缷,尤其适用于仓库物料的进出仓转运作业。

吸料机可单独吸送、压送、或吸、压混合输送,可输送小麦、大豆、玉米、高粱、塑料及树脂等颗粒状物料,选用于农场、粮库、车站、码头、地下粮食、粮食加工和酿造、啤酒等行业的散装、散用等机械化作业,具有体积小、重量轻、移动灵活、操作简单、维修方便等优点。

吸料机的特点:

吸料机是气压高,输送距离长、扬程高、体积小、噪声低、能耗低

,并对谷物有粗略的清选和脱水作用,吸料机可用于单独吸送、压送、或吸、压混合输送,只需将输送管道按需布置后,就可以水平、垂直、倾斜等全方位输送,诸如输送谷物、小麦、大米、玉米、高粱、豆类以及塑料、

树脂等颗粒状物料。

吸料机特别适用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及农场、粮食加工和啤酒、酿造等行业在生产工艺中的散装、散运等机械化作业。有特殊要求的,我厂可根据用户需要进行现场设计,专业制造,最新开发的吸料机增设了中间除尘器,和局部深层粮食吸取的专用吸咀,可深入到粮食层6米以下局部取粮,吸料机特别适用于平方仓,土堤仓等因通风不良而引起的局部高温粮的提取,可节省大量的人力、物力和时间。我厂主要生产的吸料机、有轮式移动吸料机、移动式卸料机、移动式散包两用输送机等气力输送设备。

输送距离=吸管长度+输送管长度
上表扬程高度均为4米,吸料管4米(钢丝软管),

1个45°弯头和一个离心式卸料器测试所得数据

(此数据由国家检测中心于2009年10月检测所得,测试物料为玉米)。
增加弯头影响水平输送距离。

增加弯头影响水平输送距离。测试ABS塑胶原料和玉米的比重值来计算,输送的产量与输送物料的比重(密度)以及输送距离和高度都有关联,(此数据由国家检测中心于2009年10月检测所得,测试物料为玉米)。
增加弯头影响水平输送距离。

新型高产能型吸料机产品说明和相关参数

一、概述

AL-D系列气力输送吸料机,是一种先进的物料搬运机械,可以水平﹑倾斜﹑垂直等全方位输送,诸如稻谷﹑大米﹑小麦﹑玉米﹑高粱﹑花生﹑塑料及颗粒状物料。特别适用于农场﹑车站﹑码头等大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工﹑饲料加工和啤酒酿造等行业在生产工艺中的散装、散运﹑散卸等机械化作业。本机在输送谷物时,对谷物具有除杂和脱水作用。

二﹑技术参数及价格:

机 型
AL-D-10
AL-D-15
AL-D-20
AL-D-30
AL-D-50
AL-D-100

最大输送量(吨/小时)
10
15
20
30
50
100

风机功率(千瓦)
11
15
22
37
55
110

风机转速(转/分)
3700
4100
4100
4100
2940
2970

避风器转速(转/分)
60
60
60
60
40
25

空气压力(毫米汞柱)
1500
1600
2200
3300
3300
3500

进料管直径(毫米)
∮150
∮150
∮160
∮160
∮190
∮220

输送管直径(毫米)
∮124
∮150
∮160
∮160
∮190
∮220

价 格
洽谈
洽谈
洽谈
洽谈
订做产品
--



AL-D系列吸料机各型号标准配置:

主机型号
出料管
吸料管
卸料器
弯头450
抱箍卡
抱箍卡
胶板
装卸工具

AL-D- 10
6米
4米
1台
2个(∮160)
6个(∮160)
2个(∮200)
1付(20#)
1套

AL-D- 20
10米
4米
1台
2个(∮160)
6个(∮160)
2个(∮160)
1付(20#)
1套

AL-D- 30
10米
5米
1台
2个(∮160)
6个(∮160)
2个(∮160)
1付(20#)
1套,

AL-D- 50
20米
8米
1台
4个(∮160)
8个(∮160)
6个(∮160)
1付(20#)
1套

AL-D-100
具体配置根据用户要求调配


注:


三、机器的安装与调试:

1.接货时应根据装运清单逐件清点,核对机件是否齐全。

2.检查各部零件有无松动、缺少和损坏,检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入脏物或缺少润滑脂,如有不妥应逐项处理,全部完好后,组装完毕并进行调试。

3.本机由电压380V的三相交流电源供电。用户应根据机器的大小自备一个三相闸刀开关和一根从开关到机器的三相电缆。

调试前,应分别接好地线和电源线方可开机。开机前,先将风量调节阀的指针拨向绿格的位置,用止动簧将其固定,将吸咀离开物料,即可开机试运转,按下风机起动按钮,检查风机皮带轮的转动方向与护罩上箭头所示方向是否一致,如果一致,等10-20秒钟后即可按下风机运转按钮,待风机运转正常后再按闭风器运转按钮(注:绝不可先按此电钮,以免损坏闭风器和减速器),视听机器运转情况,待5-10秒钟后,如果机器无杂音奇音,运转正常,即可扳开风量调节阀止动簧,开启阀门,将吸咀与地面成45°角插入粮堆开始进料。根据物料流动情况,慢慢调节进料管与外套管的相对位置,使物料和空气的混合比调节到最佳状态,这时就可将蝶形螺母拧紧而进行正常作业。

在调试中,如果发现物料停止流动,应立即提起吸咀,按下闭风器及风机的停止按钮,拆开管道将物料倒出。接好管道后应检查以下部分:

1.风量调节阀指针是否处于红黄格位置。

2.闭风器与电动机的传送带是否打滑。

3.吸咀的进料管比外套管是否伸出太长。待故障排除后即可按前述步骤进行试车作业。工作完毕应将吸咀提起,机器空转1-2分钟后先按下闭风器停止按钮,然后断开电源,卸下管道,将机器放到通风避雨的地方。

4.本机额定输送量以下表所示,输送距离和状态下进行测试,即吸咀—3米橡胶软管—6米水平输送管—2个90°弯头—2米垂直输送管—1个90°弯头—1个卸料器。

如果经测试发现输送量不足应分别检查以下几个部分:

1.供电电压是否低于额定电压380 V;

2.风机转速是否能达到额定转速,传动带是否打滑;

3.各管路连接处是否有漏风现象;

4,闭风器进料口是否回风量太大;

5.吸咀是否调节到最佳状态;

经检查以上各处,存在的问题全部处理完后可再行测试,达到额定输送量后机器即可投入运行。

四、机器运行操作规程

1、运行中风机轴承温升不允许超过85°C,其他轴承温升不允许超过70°C。

2、运行中应严格检查机器各部分及管路是否漏风,如有漏风处必须认真密封。

3、使用中应该常检查、清理分离筒中的网孔,防止轻质杂物堵塞网孔,否则影响进风量而降低输送率。

4、各种物料颗粒大小不同,比重不同,临界速度和混合比的要求也不同,因此吸咀的调节十分重要,必须按说明书要求认真反复调节,并掌握其规律。

5、供电电压不得高于或低于额定电压的5%,严禁两相运转。



五、输送距离与输送量:



输送距离(米)
8
10
20
30
40
50
60
80





输送量


吨/小时
AL-D-10型
10
8.5
7
5
3







吸料管道为3米橡胶软管

AL-D-15型
15
13
11
9
7.2
6
5


AL-D-20型
20
17
15
13
12
11
9
8

AL-D-30型
30
28
25
22
20
18
16
15


AL-D-50
50








AL-D-100
100









1.输送距离=吸管长度+输送管长度;

2.上表均以扬程高度4米,一个45°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据;

3.在上表水平输送量的基础上,当垂直高度增高时,产量相应降低;

4.一个90°弯头相当于13—17米的水平输送管道。


六、安全维护与保养:

1.在使用操作前,应阅读本说明书,了解机器的工作性能,掌握操作规范,以免操作不当发生故障。

2.开机前机器-定要接地,且空负荷下开机启动,停机时侍机内物料排完后方可停机。

3.操作时工作人员应扎紧衣袖,手表手镯不得外露在袖口之外,长发辮者应戴安全帽。工作场地,严禁烟火,应配备可靠的防火设备。作业时如发生异常响声,应立即停机排除,严禁机器运转时排除故障。

4.作业时严禁用手、硬木棒、金属棒等硬物喂入吸料口,严格防止混入铁器、石块等杂物。

5.要及时检查风叶等磨损量,需更换时要及时更换,否则造成后果用户自负。

6.操作者及其它人员均不得在机器的旋转面附近停留,严禁操作人员酒后、带病或过度疲劳开机作业。禁止不满16岁和超过55岁的人、不了解机器性能与操作规程的人单独操作机器。

7.应定期对各润滑点加注润滑油(脂)。润滑脂应釆用高温3#MOS2润滑脂,每两月加注一次。

8.零件如有松动、脱落、损坏要及时紧固或修复;应经常检查各易损件,如果发现磨损,必须立即更换。

9.电器控制部分,应常检查是否灵活可靠,控制箱内要保持清洁。


七、故障排除方法:(见表)


类别
故 障 情 况
可 能 发 生 原 因
处 理 方 法

电 动 机 无 法 起 动
电动机发出不正常响声
1. 单相运转。

2. 接触器接触不良。
1. 检查电源及电熔丝。

2. 处理接触点或更换。


电动机转动缓慢,无法正常

运转,电控箱内产生火花。
1. 电源离工作地点太远,起动电压降低太大。

2. 电源电压偏低。

3. 变压器容量不够。

4. 起动时未将风量调节阀关闭。
1. 改变并增大导线截面。

2. 提高电压。

3. 更换变压器。

4. 将风量调节阀关闭后再起动。

输 送 机 产 量 不 高 或 工 作 时 发 现 堵 塞

吸咀突然不进料。

1. 闭风器胶板损坏。

2. 管道堵塞。
1. 更换胶板。

2. 将管道中粮食清除,检查闭风器胶板有无损坏,吸咀内套管是否调好,风量调节阀是否正常。


分离筒内有存料。
1. 闭风器皮带打滑,转速下降。

2. 闭风器密封性能下降。
1. 调整减速器螺栓。

2. 检查闭风器胶板和密封圈是否漏气。


产量小。
1. 风量调节阀未打开。

2. 弯头太多,损失太大。

3. 吸料管路太长。

4. 吸咀未调节好。

5. 主动机皮带打滑。

6. 管路漏风严重。

7. 闭风器胶板损坏。
1. 打开风量调节阀。

2. 减少弯头。

3. 缩短吸距,增加风压送距。

4. 仔细调整内外套管相对位置。

5. 移动电机位置张紧皮带。

6. 检查并密封管路。

7. 更换胶板。


联系方式

深圳市达安泰机械设备有限公司


曹泽洪  先生 ( 经理 )

电话: 0755--88210189 13510810649
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