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AL-D-20型大型管式货柜装卸输送料机吸粮机 吸料机气力输送机
 
品牌:
发布日期: 2013-3-31
介绍:
AL-D-20型大型管式货柜装卸输送料机吸粮机 吸料机气力输送机是利用具有一定速度和压力的空气,带动粒状物料在密闭管路内沿垂直或水平方向输送的设备。物料的输送过程完全由空气的动力状态来控制,当空气速度处于临界范围时,物料呈悬浮状态。也就是说,物料的重力与空气的动力达到平衡;低于临界范围,物料下降:高于临界范围,物料被输送。[a]
达安泰气力输送机的特点[b]  气力输送机是采用风机使管道内形成气流来输送散粒物料的机械。它的输送原理是将物料加到具有一定速度的空气气流中,构成悬浮的混合物,通过管道输送到目的地,然后将物料从气流中分离出来卸出。气力输送机主要用于输送粉状、粒状及块度不大干20—30rum的小块物料,有时也输送成件物品。对于不同物料,选择不同的风速,既要保证物料在管道内成悬浮状态,不堵塞管道,又要尽可能多地输送物料,做到既经济又合理。  气力输送机的优点是:可以改善劳动条件,提高生产效率,有利于实现自动化:可以减少货损,保证货物质量;结构简单,没有牵引构件;生产率较高,不受管路周围条件和气候的影响;输送管道能灵活布置,适应各种装卸工艺;有利于实现散装运输,节省包装费用,降低成本。  气力输送机的缺点是:动力消耗较大,噪音大;被输送物料有一定的限制,不宜输送潮湿的、粘性的和易碎的物料;在输送磨损性大的物料时,管道等部件容易磨损。  当前输送机的生产率可达4000t/h,输送距离达2000m,输送高度可达100m。
达安泰气力输送机的基本结构[c]  (1)动力装置:是气流增压输送设备的总称。常用的有空气压缩机、鼓风机、真空泵及其驱动电机,其作用是提供具有一定速度和压力的空气流来完成物料的输送。  (2)供料器:是用来将散粒物料供入输料器,并与气流形成一定混合比的装置。其结构及工作原理取决于被输送物料的物理性质和气力输送装置的形式,一般采用能使物料在气流中悬浮的供料装置,且装在输送系统的首端。  (3)输料器:包括输送气体及其与物料的混合物的管路和附属管件,是物料输送的通道。  (4)分离器:气力输送装置输送的是物料与空气的混合物,分离器就是在物料被输送到终端时,把物料从气固双相流中分离出来的装置。  (5)除尘器:物料经过分离器,大部分物料被分离出来,但一些细小的颗粒或粉末则难以分离出来,因而从分离器排出的气流中,会含有一些细微的物料和大量的灰尘。设置于分离器后的除尘器,一方面可以回收这一部分物料,另一方面的作用是降低对环境的污染,对于广泛使用的吸送式气力输送机,还可以减少鼓风机的磨损。  (6)卸料器及卸灰器:其作用是将经分离后的物料从分离器中卸出和把灰尘从除尘器中排出,并防止外界空气倒流进入输送系统。因此,卸料器装于分离器下部,卸灰器装在除尘器下面。
[达安泰气力输送机的种类[4]

吸送式气力输送机示意图

吹气压送式气力输送机示意图

吸送吹压联合式气力输送机示意图  根据气力输送机管路内的空气压力大小,可以将输送机分为三种:吸送式、吹气压送式和吸送吹压联合式。  1)吸送式气力输送机  吸送式气力输送机主要特点是通过鼓风机从整个管路系统中抽气,使管路内的空气压力低于大气压,形成一定的负压。如图所示,物料在吸嘴处与空气混合,由于管路内的负压而被吸人输送管路并沿管路输送,到达预定卸料点后,经空气分离器将空气与物料分离,空气经除尘、消音处理后排人预定空间的大气中。  吸送式气力输送机的最大优点是进料方便,可以由一根或几根吸料管,从一个或几个供料点同时吸粉粒进料,而且浮尘较少。其缺点是对输送颗粒的粒度和密度有较大限制,且输送距离受限制,因为距离一长,阻力上升,对负压真空度的要求就高,但负压真空度达到一定值后,空气变得稀薄,空气流动能力下降,输送力下降。保证一定的负压度,对吸送式气力输送机相当重要,除鼓风机外,管路系统应该严格密封,以免影响管路气压。另外弯头和接头越多,可靠性与安全性越差。  2)吹气压送式气力输送机  与吸送式气力输送机不同,压送式输送机管路内的气压高于大气压,如图所示,空气经鼓风机压缩后进人输送管路,物料由料斗进入,混合后沿管路被吹送,至卸料点经分离器分离,物料由下方排出,空气经除尘、消声排人大气。  压送式气力输送机的最大优点是输送距离长,可连续加压;其缺点是供料器结构复杂,必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性,因为供料器要将物料送人高压管路中,必须防止管路内的高压空气冲出。压送式气力输送机在散装水泥的装卸作业应用较多。  3)吸送吹压联合式气力输送机  有时候会遇到这种情况:卸货地点没有专用装卸设备,而输送距离又较长,单独使用吸送式或压送式的气力输送机都不能奏效,而必须结合两者的优点:吸送式气力输送机进料方便,压送式气力输送机适合长距离输送,将二者结合起来联合设计使用会取得较好的效果,如图所示。  物料从吸嘴1至分离器3是吸送部分,从分离器3的底部卸料器5进入输送管路,都是压送部分。混合式气力输送机具有吸送式和压送式的优点,但结构复杂,进入压送部分的鼓风机的空气大部分是从吸送部分分离出来,所以含尘量较高。
达安泰气力输送机的应用[5]  由于气力输送机的应用范围和被输送物料的物理性质有着十分密切的关系,故下面分析几种主要的物料特性对气力输送机应用范围的影响。  (1)物料的粒度。物料的粒度过大,容易阻塞在供料装置中,从而使得物料不能自动地进入输料管。所以一般要求粒度不大于50mm,或规定物料的最大粒度不应超过输料管通径的0.3~0.4倍。  (2)物料的堆积密度。物料的堆积密度在很大程度上影响气力输送机的结构尺寸和能量消耗的大小。因为随着物料堆积密度的增加,必须提高管中的气流速度,从而使动力消耗增加和管壁磨损加快。所以,对于堆积密度大的物料采用气力输送并不合适。  (3)物料的湿度。物料的湿度与气力输送机工作的可靠性有着很大的关系。由于过高的湿度不仅将破坏物料的松散性质,而且物料会粘附在装置构件的内壁上,从而导致供料不均匀、能量消耗增加、输送能力降低,甚至引起整个系统的堵塞。所以,对各种物料,必须确定其输送不受破坏的极限湿度。  (4)物料的磨磋性。所谓磨磋性是指运动物料对其他物体的磨损性。磨磋性的大小取决于物体颗粒的硬度、表面特性和形状尺寸,它影响着气力输送机的动力消耗和使用寿命。  (5)物料的温度。被输送物料的可燃粉尘在一定的浓度和温度下,会产生粉尘爆炸,造成严重事故。因此,在气力输送时,物料的温度不得超过其发火点(一般都低于400℃,否则就应改用惰性气体输送。  目前,港口广泛采用的是利用管内气流速度为10—30m/s左右的高速气流,使物料在悬浮状态下输送的气力输送机。但其能量消耗大,工作构件磨损较快。因此,增大物料在空气中的混合比、降低输送气流速度是克服上述缺点的有效途径。现正在发展一些新型的气力输送机,它们是在高混合比、低气流速度(通常仅为4—6m/s)条件下,利用气体的压力输送高浓度物料的气力输送机。一、概述

AL-D系列气力输送吸料机,是一种先进的物料搬运机械,可以水平﹑倾斜﹑垂直等全方位输送,诸如稻谷﹑大米﹑小麦﹑玉米﹑高粱﹑花生﹑塑料及颗粒状物料。特别适用于农场﹑车站﹑码头等大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工﹑饲料加工和啤酒酿造等行业在生产工艺中的散装、散运﹑散卸等机械化作业。本机在输送谷物时,对谷物具有除杂和脱水作用。

二﹑技术参数及价格:

机 型
AL-D-10
AL-D-15
AL-D-20
AL-D-30
AL-D-50
AL-D-100

最大输送量(吨/小时)
10
15
20
30
50
100

风机功率(千瓦)
11
15
22
37
55
110

风机转速(转/分)
3700
4100
4100
4100
2940
2970

避风器转速(转/分)
60
60
60
60
40
25

空气压力(毫米汞柱)
1500
1600
2200
3300
3300
3500

进料管直径(毫米)
∮150
∮150
∮160
∮160
∮190
∮220

输送管直径(毫米)
∮124
∮150
∮160
∮160
∮190
∮220

价 格
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订做产品
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AL-D系列吸料机各型号标准配置:

主机型号
出料管
吸料管
卸料器
弯头450
抱箍卡
抱箍卡
胶板
装卸工具

AL-D- 10
6米
4米
1台
2个(∮160)
6个(∮160)
2个(∮200)
1付(20#)
1套

AL-D- 20
10米
4米
1台
2个(∮160)
6个(∮160)
2个(∮160)
1付(20#)
1套

AL-D- 30
10米
5米
1台
2个(∮160)
6个(∮160)
2个(∮160)
1付(20#)
1套

AL-D- 50
20米
8米
1台
4个(∮160)
8个(∮160)
6个(∮160)
1付(20#)
1套

AL-D-100
具体配置根据用户要求调配


注:


三、机器的安装与调试:

1.接货时应根据装运清单逐件清点,核对机件是否齐全。

2.检查各部零件有无松动、缺少和损坏,检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入脏物或缺少润滑脂,如有不妥应逐项处理,全部完好后,组装完毕并进行调试。

3.本机由电压380V的三相交流电源供电。用户应根据机器的大小自备一个三相闸刀开关和一根从开关到机器的三相电缆。

调试前,应分别接好地线和电源线方可开机。开机前,先将风量调节阀的指针拨向绿格的位置,用止动簧将其固定,将吸咀离开物料,即可开机试运转,按下风机起动按钮,检查风机皮带轮的转动方向与护罩上箭头所示方向是否一致,如果一致,等10-20秒钟后即可按下风机运转按钮,待风机运转正常后再按闭风器运转按钮(注:绝不可先按此电钮,以免损坏闭风器和减速器),视听机器运转情况,待5-10秒钟后,如果机器无杂音奇音,运转正常,即可扳开风量调节阀止动簧,开启阀门,将吸咀与地面成45°角插入粮堆开始进料。根据物料流动情况,慢慢调节进料管与外套管的相对位置,使物料和空气的混合比调节到最佳状态,这时就可将蝶形螺母拧紧而进行正常作业。

在调试中,如果发现物料停止流动,应立即提起吸咀,按下闭风器及风机的停止按钮,拆开管道将物料倒出。接好管道后应检查以下部分:

1.风量调节阀指针是否处于红黄格位置。

2.闭风器与电动机的传送带是否打滑。

3.吸咀的进料管比外套管是否伸出太长。待故障排除后即可按前述步骤进行试车作业。工作完毕应将吸咀提起,机器空转1-2分钟后先按下闭风器停止按钮,然后断开电源,卸下管道,将机器放到通风避雨的地方。

4.本机额定输送量以下表所示,输送距离和状态下进行测试,即吸咀—3米橡胶软管—6米水平输送管—2个90°弯头—2米垂直输送管—1个90°弯头—1个卸料器。

如果经测试发现输送量不足应分别检查以下几个部分:

1.供电电压是否低于额定电压380 V;

2.风机转速是否能达到额定转速,传动带是否打滑;

3.各管路连接处是否有漏风现象;

4,闭风器进料口是否回风量太大;

5.吸咀是否调节到最佳状态;

经检查以上各处,存在的问题全部处理完后可再行测试,达到额定输送量后机器即可投入运行。

四、机器运行操作规程

1、运行中风机轴承温升不允许超过85°C,其他轴承温升不允许超过70°C。

2、运行中应严格检查机器各部分及管路是否漏风,如有漏风处必须认真密封。

3、使用中应该常检查、清理分离筒中的网孔,防止轻质杂物堵塞网孔,否则影响进风量而降低输送率。

4、各种物料颗粒大小不同,比重不同,临界速度和混合比的要求也不同,因此吸咀的调节十分重要,必须按说明书要求认真反复调节,并掌握其规律。

5、供电电压不得高于或低于额定电压的5%,严禁两相运转。



五、输送距离与输送量:



输送距离(米)
8
10
20
30
40
50
60
80





输送量


吨/小时
AL-D-10型
10
8.5
7
5
3







吸料管道为3米橡胶软管

AL-D-15型
15
13
11
9
7.2
6
5


AL-D-20型
20
17
15
13
12
11
9
8

AL-D-30型
30
28
25
22
20
18
16
15


AL-D-50
50








AL-D-100
100









1.输送距离=吸管长度+输送管长度;

2.上表均以扬程高度4米,一个45°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据;

3.在上表水平输送量的基础上,当垂直高度增高时,产量相应降低;

4.一个90°弯头相当于13—17米的水平输送管道。


六、安全维护与保养:

1.在使用操作前,应阅读本说明书,了解机器的工作性能,掌握操作规范,以免操作不当发生故障。

2.开机前机器-定要接地,且空负荷下开机启动,停机时侍机内物料排完后方可停机。

3.操作时工作人员应扎紧衣袖,手表手镯不得外露在袖口之外,长发辮者应戴安全帽。工作场地,严禁烟火,应配备可靠的防火设备。作业时如发生异常响声,应立即停机排除,严禁机器运转时排除故障。

4.作业时严禁用手、硬木棒、金属棒等硬物喂入吸料口,严格防止混入铁器、石块等杂物。

5.要及时检查风叶等磨损量,需更换时要及时更换,否则造成后果用户自负。

6.操作者及其它人员均不得在机器的旋转面附近停留,严禁操作人员酒后、带病或过度疲劳开机作业。禁止不满16岁和超过55岁的人、不了解机器性能与操作规程的人单独操作机器。

7.应定期对各润滑点加注润滑油(脂)。润滑脂应釆用高温3#MOS2润滑脂,每两月加注一次。

8.零件如有松动、脱落、损坏要及时紧固或修复;应经常检查各易损件,如果发现磨损,必须立即更换。

9.电器控制部分,应常检查是否灵活可靠,控制箱内要保持清洁。


七、故障排除方法:(见表)


类别
故 障 情 况
可 能 发 生 原 因
处 理 方 法

电 动 机 无 法 起 动
电动机发出不正常响声
1. 单相运转。

2. 接触器接触不良。
1. 检查电源及电熔丝。

2. 处理接触点或更换。


电动机转动缓慢,无法正常

运转,电控箱内产生火花。
1. 电源离工作地点太远,起动电压降低太大。

2. 电源电压偏低。

3. 变压器容量不够。

4. 起动时未将风量调节阀关闭。
1. 改变并增大导线截面。

2. 提高电压。

3. 更换变压器。

4. 将风量调节阀关闭后再起动。

输 送 机 产 量 不 高 或 工 作 时 发 现 堵 塞

吸咀突然不进料。

1. 闭风器胶板损坏。

2. 管道堵塞。
1. 更换胶板。

2. 将管道中粮食清除,检查闭风器胶板有无损坏,吸咀内套管是否调好,风量调节阀是否正常。


分离筒内有存料。
1. 闭风器皮带打滑,转速下降。

2. 闭风器密封性能下降。
1. 调整减速器螺栓。

2. 检查闭风器胶板和密封圈是否漏气。


产量小。
1. 风量调节阀未打开。

2. 弯头太多,损失太大。

3. 吸料管路太长。

4. 吸咀未调节好。

5. 主动机皮带打滑。

6. 管路漏风严重。

7. 闭风器胶板损坏。
1. 打开风量调节阀。

2. 减少弯头。

3. 缩短吸距,增加风压送距。

4. 仔细调整内外套管相对位置。

5. 移动电机位置张紧皮带。

6. 检查并密封管路。

7. 更换胶板。


联系方式

深圳市达安泰机械设备有限公司


曹泽洪  先生 ( 经理 )

电话: 0755--88210189 13510810649
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