宋陵矿山环保氢氧化钙设备-分选氢氧化钙设备-氢氧化钙设备

生石灰消化机的特点：
1.螺旋叶片为低铬合金快换，用不锈钢螺栓联接，其使用寿命长且更换方便；
2.密封性能好，消化器各传动部件均带有密封结构，各配合面密封严实，无泄漏；
3.下料口采用倒锥扩口设计不结料、不结垢；
4.采用电机→柱销联轴器→齿轮减速箱→柱销联轴器→齿轮同步器(双轴结构)→螺旋主轴的经典传动形式；
5.消化器轴承座外置，为剖分式结构，检修方便；
6.双轴消化器齿轮同步器配有封闭齿轮箱，内有油溅润滑，齿轮使用寿命长；
7.根据单轴或双轴结构分，采用不同方位加水，避免了消化水打湿主轴叶片造成主轴粘结、影响消化量。消化器支架、现场电控箱均为选购件。可根据用户需要，定制特殊规格的生石灰消化器。结构装置合理、操作方便、生产，生产能力大、劳动强度小。

氢氧化钙设备不单单有着的工作效率，氢氧化钙设备，对于基本的氢氧化钙设备的使用来说也是有着很多的使用技巧的，氢氧化钙设备生产的氢氧化钙质量是非常好的，我们知道氢氧化钙钙粉的颗粒越细是越好的，分选氢氧化钙设备，所以说对于氢氧化钙设备的生产规格来说也是非常多样化的，不同规模的氢氧化钙生产厂家可以根据自己的产量来选择基本的氢氧化钙设备的选型的，一般的氢氧化钙设备的规格有3吨/小时，6吨/小时，10吨/小时，15吨/小时，20吨/小时，当然氢氧化钙设备的规格越大，氢氧化钙干燥设备，它生产时的功率就是越大。

氢氧化钙设备主要装置包括二个部分：消化系统和选粉分离系统。自石灰窑来的生石灰原料经筛选、破碎至3-10mm 的颗粒后由斗式提升机进入料仓中，生石灰颗粒经手动闸板阀、皮带称称重后经双层电动翻板阀后进入预消化机中，消解后的氢氧化钙由经出料口分离出较大颗粒的灰渣后，干粉经螺旋输送机、斗式提升机进入陈化料仓，陈化数小时后经手动闸板阀、叶轮出料阀、斗式提升机进入风选机中，选出的合格产品输送到成品料仓中，粗粉送入磨粉装置中。成品经手动闸板阀、螺旋输送机的近端出料口进入包装机中，包装好的成品入库存放；成品也可经螺旋输送机送至远端出料口用槽车运输至用户处。装置产生的废气和粉尘，经风机抽入位于消化机上部的脉冲布袋除尘器收尘后排入大气，消解过程的工艺水量，通过根据皮带称的石灰量由调节阀门控制、流量计显示并反馈。干法消化机由双级构成，一级消解器是生石灰的预消化机，内部结构为搅拌装置，装置由，复合螺旋曲线排列的搅拌浆叶对生石灰形成高强度的均匀搅拌，当由PLC 控制的水、物料进入后，在特殊结构的浆叶充分搅拌下，发生强烈的化学反应，体积膨胀。并根据不同物料条件通过控制变频调速电机转速，调整物料在机内的停留时间，确保物料在进入二级消化机时都完全预消解。二级消化机进一步提高搅拌效果，保证一级消化机带有较大水份的物料，在此得到完全消解。同时，工业级氢氧化钙设备，二级消化机在进料口处，设有补充进水口，并同样采用变频调速电机，随时补充水量和调整物料反应时间，保证终产品的质量。