主密封作为整套密封中动密封,主密封撕裂则成为机械密封失效的主要形式。?正常运转过程中,旋转环与静止环端面间会产生一层很薄的介质膜。此膜在动静环高速运转状态下会产生阻力,阻止介质外泄,以达到密封效果。首先,产品质量方面动静环的材质选择至关重要,两者端面间隙大小也决定了整套密封效果及其寿命。被密封介质的洁净度、设备震动及基础下沉则会造成端面受力不均匀,造成撕裂。?
机械密封的工作原理就是以两个相互贴合,平的与旋转轴线垂直的密封表面,并相对转动的密封装置。它是靠弹性元件(如弹簧或波纹管)和密封介质的压力,随轴旋转的动环和不随轴旋转的静环的接触端而上产生适当的压紧力,机封,使这两个接触端面紧密贴合,端面间维持一层极薄的液膜,从而达到密封的目的。机械密封一般有4个密封点,如图I-1所示A, B, C, D点.A点为端面密封点,B点为静环与压盖端面之间的密封点,C点为动环与轴(或轴套)配合面之间的密封点,CRI20-2机封,D点为压盖与机体(密封箱体)之间的密封点.除A点为动密封,.B, C, D点均为静密封。
端面密封副的作用是使密封面紧密贴合,CRI20-6机封, 防止介质泄漏。 它要求静、动环具有良好的耐磨性, 动环可以轴向灵活地移动,自动补偿密封面磨损, 使之与静环良好地贴合; 静环具有浮动性, 起缓冲作用。弹性元件(弹簧)它主要起预紧、补偿和缓冲的作用, 要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性, 保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性。传动件(传动销),它起到将轴的转矩传给动环的作用。
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