在机械密封中,CRI20-5机封,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,比如平衡系数为0.75的石墨摩擦副,机封,在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米,也就是说连续运行10000小时的磨损量约为1毫米,可见摩擦副的磨损量一般不会影响机封寿命。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。
外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa,适用于高温介质或固体颗粒。冲洗液的流量不仅要保障冷却效果,还需适当控制器流量,避免流量过大对密封件产生不必要的冲蚀,CRI20-4机封,缩短其使用寿命。为此,CRI20-8机封,需控制密封腔的压力和冲洗的流速,一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;对于含有颗粒的液体冲洗液流速应小于3m/s,为满足上述的流速,冲洗液与密封腔的压差应lt;0.5MPa,一般取0.05--0.1MPa,而对双端面机械密封则可以取0.1--0.2MP。冲洗液进出口位置,应设置在靠近旋转环侧距离密封端面稍近的位置。
完全液体润滑:当动、静环之间的压力不足,而使间隙增大时,液膜增厚,这时不存在固体接触,故无摩擦现象。但由于在这种情况下动、静环之间的缝隙较大,故起不到密封作用,泄露严重。在实际应用中一般不允许有这种情况出现(受控膜机械密封除外)。机械密封动、静环之间的工作情况,大多数是处在边界润滑和半液体润滑状态下,而半液体润滑能够在摩擦系数即磨损与发热令人满意的情况下,获得的密封效果。
免责声明