机械密封的结构不同,装配方法也有所差异。但是,几乎所有机械密封都要在预装和总装两大步骤进行。1、预装:就是把零件装配成传动组件和静止组件。把动环密封圈装人动环内孔,组成动环组件。在弹簧座上先后装上弹簧和推环,把传动螺钉拧入推环,调整弹簧的预压压缩量,CRI32-1机封,组成补偿缓冲机构。对准销子把动环组件装入补偿缓冲机构,组成传动组件。把静环密封圈装在静环上,装入静环密封室内,均匀地把紧压盖,组成静止组件。2. 总装:把传动组件和静止组件装入轴和密封腔,完成机械密封的装配。
相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,CRI32-2机封,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果。在聚合性和深透性介质中,静环如无过度磨损(当密封面出现裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨,划痕、麻点贯穿整个密封端面时称为过度磨损),还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
机械密封一旦出现泄漏,机封,先不急于拆修,有时密封可能没有损坏,只需调整工作状况或适当调整密封就可消除泄漏。如调整弹簧的压缩量、消除运行设备的振动、清除使弹簧失弹的水垢及动、静环摩擦副上的水垢等。这样既避免浪费又解决了实际问题同时还可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。
平面度(也称平直度)是密封环很重要的一个质量指标,要求在0.0009mm以内,这样的数量级用普通的量具是无法测量的。既准确又迅速的方法是用光干涉法。它需要一个光学平晶和单色光源,一般用钠光灯。检侧时,将平晶放到被杜灼密封端面上,斜上方用钠光灯照射检查干涉条纹的数量。钠光的波长为0.6um每个干涉条纹为半个波长,即一条干涉条纹为0.3um,由干涉条纹的数量即可确定密封端面的平面度。
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