机械密封的动、静环之间的摩擦根据不同条件会出现下列情况:(1)干摩擦:滑动摩擦面上无液体进入,因而无液膜存在,仅有尘土和氧化层,以及吸附的气体分子等。当动、静环运转时,其结果必然是使摩擦面发热、磨损加剧而造成泄露。(2)边界润滑:当动、静环之间的压力增大或者液体在摩擦面上形成液膜的能力较差时,液体将从间隙中被挤出。由于表面不是平的,而是凹凸不平,在凸出就有接触磨损,而在凹处则保持液体的润滑性能,造成边界润滑。边界润滑的磨损和发热程度为中等。
静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧将导致:一是引起静环密封因过度变形,机封,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。因此,静环的内径一般比轴径大1~2mm ,密封圈的松紧程度以涂上润滑剂后能以双手用力压入为准。手能较轻压入则太松,双手用力压不进则太紧。
机械密封检修过程中也要做到具体问题具体分析,应为机械密封所密封的介质是不同的,凉水和热 水的温度不同,密封的介质是否具有腐蚀性,腔室内压力的不同,机械密封的设计就会不同,检修工艺也会有所差别,这就需要我们在检修工作中灵活应变,CRI20-10机封,只有这样才能保证检修质量。设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1 毫米;设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和尘带入密封部位;
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