伊始机械密封即经常性泄漏:(1)东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直;安装不正确、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;(3)由于某种原因,动、静环变形;(4)在该泵工作压力下端面比压太小;(5)转子晃动,振动过大;(6)弹簧旋向装反;(7)密封面间有污物,CRI20-8机封,开车后将摩擦面破坏;(8)防转销太长,顶住静环。
运行过程中机械密封突然泄漏:(1)泵抽空将端面打开进入污物;(2)泵抽空将静环抽出不能复位;(3)泵径长期运行,轴套表面结垢,密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量,CRI20-3机封,磨损面进入压力液体,增大推开力,推开更大距离;(4)摩擦副磨损量超过压缩量极限,压力液体进入摩擦端面间将其推开;
端面密封副的作用是使密封面紧密贴合,CRI20-10机封, 防止介质泄漏。 它要求静、动环具有良好的耐磨性, 动环可以轴向灵活地移动,自动补偿密封面磨损, 使之与静环良好地贴合; 静环具有浮动性, 起缓冲作用。弹性元件(弹簧)它主要起预紧、补偿和缓冲的作用, 要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性, 保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性。传动件(传动销),它起到将轴的转矩传给动环的作用。
经过清扫检查、技术尺寸校核后的机械密封即可回装,在这个过程中要注意以下几点:1、组装时所有密封圈因该涂以肥皂水等润滑剂,这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂,防止动静环密封面在水泵开车前磨损。2、浮动环组装时,一定要小心不要碰倒浮动环弹簧,机封,以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后,可以轻轻按浮动环,以确定是否就有良好的浮动性能。3、安装密封时应轻拿轻放,防止损坏密封件,安装时应将密封及腔体擦洗干净。
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