故障一:静环和动环的辅助密封件无弹性或者有的已经腐烂,CDL42-120-2机封,造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。
产生原因:高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用, 造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为—40 , 不耐高温, 不耐酸碱, 当污水为酸性碱性时易腐蚀。
解决方法:对腐蚀性介质, 橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。
由密封端面的损害引起的常常性走漏毛病体现有机械密封石墨端面呈现均匀环状沟纹、石墨断面处产生的环状深沟、石墨内部边缘的磨损、石墨环台阶被磨损、石墨外边援缺口、石墨环开裂、石墨环上呈现腐蚀坑、硬质合金面裂痕以及灼伤等。
辅佐密封圈引起的常常性走漏毛病体现有端面磨损、镶嵌环松脱等。
绷簧引起的走漏包含转子振荡、零件松动、介质问题以及机械密封辅佐设置的损坏等。
工艺条件不稳定和安装不良造成的振动、设备抽空汽化瞬间断流都会导致机械密封动静环之间的液膜破坏,使机械密封在无润滑条件下“干态”运行,CDL42-100机封,密封环温度迅速上升,有的直接烧毁,有的当泵恢复正常工作状态时被急剧冷却,机封,形成热冲击而碎裂。冲洗流体与冲洗条件不良也会形成热冲击,导致密封环出现径向裂纹,加剧动静环的磨损失效。同时,CDL42-90机封,当石墨环超过使用温度,其表面会析出晶体,在温度较高的摩擦副附近发生炭化,其微粒进入摩擦副使动静环急剧磨损失效。
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