机械密封漏水的占比耐腐蚀离心泵液漏缘故的一半以上, 机械密封的运作优劣立即危害到离心水泵的都正常运作, 机械密封也称端面密封, 其有一对垂直平分转动轴线的端面, 该端面在液体工作压力及赔偿机械外弹性的功效下, 依靠輔助密封的相互配合与另一端维持迎合, 并相对滑动,CR20-3机封, 进而避免液体泄露。
真空泵固态颗粒物残渣造成的机封漏水产生要素:固态颗粒物进到密封端面,机封, 会刮伤或加速密封端面的磨烂,CR20-4机封,污垢和油渍在轴(套) 表面的沉积速率高过摩擦副的磨烂速率, 导致动环不能赔偿磨损偏移, 硬对硬摩擦副的运行使用寿命要比硬对高纯石墨摩擦副的长, 由于固态颗粒物会置入高纯石墨密封环的密封平行面。
机械密封在选型时,我们一定要给机械密封制造厂家提供设备运行的详细工艺参数及技术要求,避免由于所选机械密封不适合现场工况而降低其使用寿命。密封原理:机械密封主要是将较易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密封。当轴转动时,带动了弹簧座、弹簧压板、动环等零件一起转动,由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上。轴旋转时,动环与轴一起旋转,而静环则固定在座架上静止不动,这样动环与静环相接触的环形密封面阻止了介质的泄漏。
这些泵的机械密封是由两块垂直于轴的密封元件(静环和动环)组成的,其表面光洁而平直,相互贴合。密封端面平面度不大于0.0009mm,表面粗糙度,金属材料Ra=0.02μm,非金属材料Ra=0.04μm。动环和静环作相对转动,摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化钨硬质合金等。工作时,靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力,使两端面紧密贴合,并在端面间产生一层极薄的液体膜而达到密封的目的,液体膜具有外层流体动压力与内层静压力(或称分子亲和力),起着润滑和平衡压力作用。
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