气体防爆配电箱,防爆控制柜分类标准:I类(IA,IB,IC),II类(IIA,IIB,IIIC),III类(IIIA,IIIB,IIIC) 1、I类防爆配电箱设备用于煤矿气体环境。 注: I类防爆型式考虑了和煤粉的点燃以及地下用设备增加的物理保护措施。 用于煤矿的电气设备,当其环境中除外还可能含有其它爆炸性气体时,应按照Ⅰ类和Ⅱ类相应可燃性气体的要求进行制造和试验。该类电气设备应有相应的标志(例如:“Ex d I/IIB T3 '或“ExdI/II(NH3)'。 2、II类防爆配电箱设备用于除煤矿气体之外的其它爆炸性气体环境。 II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步再分类。
8、总配电箱应设在靠近电源的地区;分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区;分配电箱与开关箱的距离不得超过30m开关箱应由末级分配电箱配电,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
9、通常客户对于防爆配电箱外观的要求可能重点是颜色的问题以及表面的均匀度,实际上这种要求也是我们的配电箱厂家对自己生产的配电箱的要求,配电箱表面的颜色我们会根据客户的实际需求来进行静电喷塑。
10、涂层应附着牢固,颜色均匀,无皱文、剥落、斑点、漏喷等不良现象,在距离1米处观察无明显色差和反光,表面平整、干净,无凹坑、划痕等损伤现象。箱中使用的其它有镀层的零部件,也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象,外表质量都要达到与上同等要求。配电箱内应干净,除应提供给用户的资料和零配件及相应其它国家规范要求的附件外,箱配电内不得有杂物、灰尘等。
11、防爆配电箱厂家关于配电箱外观的条件,配电箱的机械要求。配电箱箱体选用的钢板厚度不小于1.5mm,配电柜柜体选用不少于2.0mm厚度的冷轧钢板制成,钢板箱门、钢板盘面厚度不小于2.0mm,背板厚度不小于3.0mm,导轨必须结实,配电柜的结构应完整坚固。同时在非落地式配电箱背面的左下角和右上角焊出两个承耳,承耳采用40X4的扁钢,扁钢长度为10CM。
防爆控制箱柜常用于一些易然易暴的危险场所,由于防爆控制柜具有很好的防护作用,因而使用防爆控制柜降低了暴炸、燃烧等危险状况的发生,也保障了工作人员的安全。那么,防爆控制箱柜如何进行安装调试与维修,就需要我们注意以下几点:
1、安装调试人员应首先详细阅读随机图纸及技术资料,对电加热控制柜按规范进行交接试验程序并严格按要求操作和调试。
2、安装时,落地式应有牢固安装基础,悬挂式应牢固垂直,并均应将外壳可靠接线,接地电阻≤10Ω。
3、控制柜电源线及负载接线的载面积应不小于电加热器设备说明书中规定的数据。
4、电源线及负载与柜内接线端子连接处,应在导端头做压接线鼻子严禁采取多股线直接连接。
5、导线在悬挂式控制柜下面的进线,应用料带在护圈处绑扎。导线与护圈内侧紧密配合。
6、应定期检查各电路螺栓压接点是否松动过热。
7、电控柜与可燃物质存放地的距离应符合有关规范要求。
8.接线确认无误后接通电源,此时电源指示灯亮,旋动控制电路开关,温度显示屏上出现温度读数,此时超温控制仪小绿灯亮,气体防爆配电箱,说明仪表部分工作正常。
9、由技术人员参照随机技术资料按工艺要求调节温度设定值,其他人员不可随意调节。
10、温度调节仪灵敏度较高,抗干扰性差,安装信号线切记要选用带屏蔽层的电缆并做好屏蔽接地,以免干扰造成动作紊乱。注意不要长距离与电力电缆平行敷设。
11、警告用户:操作维护人员必须严格遵照随机电气原理图中操作说明进行操作,以保护设备正常运行。
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