酸洗部分的工艺特点及设备组成,开发了以带钢跟踪、速度控制、张力控制为的自动化控制系统。实现了对带钢焊缝的全程跟踪,为带钢连续生产线的自动化奠定了基础。提出了速度控制优化算法,使生产节奏更加紧凑,带钢酸洗线出售,并采用了复合式张力控制方法,提高了张力控制的精度。系统投入以后,运行平稳,繁昌带钢酸洗线,优化效果明显。连续酸洗线传动辊道改造的设计与安装实践。
冷轧厂酸洗线运行十多年后步入老化期,带钢酸洗线厂家,要稳定设备状态、提高产品质量,需要保证或恢复设备原有功能精度。酸洗线设备功能精度管理是正常生产的基础和关键,关系到产品的市场竞争力,已成为现代企业质量管理的重要部分。不锈钢冷带在冷轧加工过程中要经过坯料酸洗和多次中间退火后酸洗。酸洗的质量直接决定着冷带产品的表面质量。通过对连续酸洗过程中的酸液配方、酸液温度、带钢运行速度及酸洗设备等方面进行优化、改进,带钢酸洗线好不好,解决了不锈带钢酸洗过程中存在的质量问题,为冷轧生产的正常进行提供了基础条件。
将酸洗、冷轧两个工序结合在一起的方法。主要是使用一套圆形旋转活套器和一个或几个螺旋式带钢转向装置。这种圆形旋转活套器在轧机改变生产计划或快速换辊时能储存足够的带钢,并维持酸洗线连续生产。螺旋转向装置使带钢的大转弯角度为90°,所以能够使带钢成直角或按所需角度由一个跨间转到另一跨间。无论设备如何布置,都能使通过酸洗线的带钢对准冷轧机。
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