空压机主机维修-滁州空压机维修-华大通用费用低(查看)

压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，空压机检修，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，滁州空压机维修，二级后冷器，再进入排气主管道。

曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处。

原因分析：

1、曲轴过渡圆角过小，空压机主机维修，热处理时，圆角处未处理到位，使曲颈与曲臂交界处产生应力集中；

2、曲轴圆角加工不规则，螺杆空压机维修保养，半径不相等，导致过度不均匀而引起应力集中；

3、设备长期超负荷运转，使曲轴受力状况恶化，导致疲劳寿命下降；

4、材料本身有缺陷，如铸件中有砂眼、缩松等，使曲轴实际承载能力降低；

5、曲轴油孔处产生裂纹，油渗入使裂纹逐步扩大，后造成折断。

提高空压机排气量也就是提高输出系数，通常采用如下方法 ：1.必要时，清理气缸和其他机件。2.正确选择余隙容积的大小；3.采用的冷却系统；4.保持活塞环的严密性；5.减少气体吸入时的阻力；6.保持气阀和填料箱的严密性；7.保持吸气阀和排气阀的灵敏度；8.应吸入较干燥和较冷的气体；9.适当提高空压机的转速；10.保持输出管路、气阀、储气罐和冷却器的严密性