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在这次凝结水泵机械密封改造案例中, 具体工况如下:设备名称:凝结水泵;介质:凝结水;温度:39.27℃密度:0.992Kg/m3;流量:112.9m3/h;扬程:190m;转速:2980r/min;装置气蚀/必需气蚀:**/3.5m;所选机械密封为:单端面密封,14 方案。辅助系统连接如下: 冲洗水由泵出口通过节流孔板进入密封腔(通过FI 口进入),100FUH-28-40机封,同时由密封腔(FO 口)通过节流孔板进入泵的入口,形成一个循环。
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1. 安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,150FUH-42-150机封,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。
2. 试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,机封,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。
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泵用机械密封工作使端面上发生的热量应及时传递出去,不然端面间的液膜就会汽化而构成干冲突,有必要思考冲刷冷却措施。通常冲刷冷却液选用内部密封介质,也可选用外部供水冷却冲刷。在机械密封运用中应确保冲刷冷却液的供给及冲刷冷却液的疏通,必要时应定期整理。
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