包覆机操作流程
(1)打开主电源,机器开始运行后用双手控制桶体上升,使包覆机运行到合适的加料位置。(2)根据工艺要求进行加料操作,然后双手控制桶体下降,使包覆桶移动到适当位置后再启动包覆机旋转工作按钮,使包覆桶旋转。(3)合理设定包覆机加热温度,包覆桶内壁温度应控制在65℃以下,不宜过高或过低。在向包覆机内添加原料及添加剂时,应按照工艺要求进行,不能随意增加减少加入量或改变加入顺序,然后进行绝缘包覆。(4)等待粉末完全烘干后,再将加热电源关闭,并且卸料时应保持包覆桶旋转。(5)当桶体内壁温度冷却到40℃以下时,使包覆桶停止旋转,并关闭主电源。
包覆机的使用已经达到一个,近年来对包覆机的重视比过去提高了很多,包覆机,包覆机产品一旦出现边角粘结不实的现象就会对生产造成很大的影响,为这种事情发生,我们怎么做好防御措施呢?
首先,如果在比较厚的纸覆膜中出现上述现象,那么它在收卷时一定会产生变形,直径越小就月明显。如果放覆膜产品边角处被卷曲的纸张顶开,造成的粘结不实,这时候我们就要采取一定措施,要尽量减小边角宽度,包覆机厂家,保证粘结不实的宽度在覆膜切口范围内,这样才能提高覆膜成品率。
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生产销售:
PUR热胶九里板包覆机
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覆膜型材生产流程覆膜型材生产主要分为:切膜、覆膜、检验以及包转4个工序,详细内容如下:
一、 切膜工序根据生产需要(型材断面、花色),计算出所需覆膜的尺寸及用量,再进行切膜操作,切膜时应注意以下几点:
a. 室温要求:di工艺温度为18℃,温度越gao,效果越好,天冷时须提前将覆膜在高温环境中放置24h,放置时间越长,效果越好。
b. 切膜用刀片必须定期更换,否则不能保证切膜后膜边缘的平整度,一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更换,夏季温度高时,可使用提高使用次数。
c. 由于覆膜质地较脆,切膜速度不宜过快,以防止切膜时边缘打烂,线条包覆机,另外,膜边缘处PVC粉较多,包覆机,切割过快容易导致PVC粉堆积到胶盒底部,刮胶时容易造成胶分布不均。
d. 切膜时公差控制在±0.5mm,避免尺寸偏小,偏大可以利用工具进行修剪。
e. 切膜时,尽可能将整卷膜根据所需规格一次性切完,避免多次卷膜不平整问题,影响覆膜质量。
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