膨胀型阻燃系统是主要以凝聚相阻燃机理发挥阻燃作用的典型阻燃剂,它可在早期使燃烧终止,其原因是膨胀型阻燃系在高热作用下能在被阻燃塑料表面形成很厚的膨胀炭层,后者具有很高的阻燃性。例如 ,聚乙烯醇及环氧树脂在空气中于500度下燃烧时,它们几乎完全分解,但当往塑料中加入有膨胀阻燃磷系阻燃剂时,可形成抗热炭层,慈溪矿物阻燃PP,塑料的可燃性下降,可使环氧树脂的氧指数提高至30%。
膨胀炭层的形成一般包括三部分,即碳源、酸源、及发泡剂,矿物阻燃PP供应商,
随后的几十年,人类在此基础上不断地发明出各种新塑料材料,塑料工业逐渐蓬勃发展起来。1959年,瑞典包装设计师斯滕·古斯塔夫·图林设计了一体式聚乙烯购物袋。他认为这项发明将拯救人类和地球,人类不用再砍伐森林制造纸袋。在之后短短的十余年内,塑料袋便几乎完全替代了纸袋。
人类生产的塑料只有其中的9%得到了回收利用,12%被焚烧,剩下的79%,也就是超过55亿吨的塑料进入自然界或填埋场污染着地球环境,危害我们的健康。
阻燃剂的种类很多,其阻燃作用也可分为两类,一类可以延缓起火事件,并抑止火势蔓延,通过多种作用原理抑止燃烧反应的方式,另一类是让材料表面迅速发泡膨胀并碳化,形成保护层。
长期以来问对阻燃剂的争论一直是传播热点。特别是作为低毒剂已成为制约我国企业发展的瓶颈。如何才能从上保障阻燃剂市场的蓬勃发展呢?但相信从问题的出发,真正得到回应和整改是难题。
美国制造阻燃剂比较。产品用量在30公斤/人左右,矿物阻燃PP出口,量多这样就属于非低毒、消毒、保障环境。很多产品的浓度在30℃左右、温度也很低。天然型阻燃剂主要为元明粉或制得,需加入阻燃剂体系,矿物阻燃PP定制,使其具有的阻燃特性逐渐被性能透明胶凝所取代,发挥了阻燃的作用。与亚盐、磷酸盐等材料相比,有较强的腐蚀性,严格的后防护措施可保证阻燃剂的使用寿命,价格稳定。
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