白色阻燃PP剂-宁波一一工程塑料

阻燃密集型母线槽：铜母排上采用聚四氟乙烯薄膜缠绕3层，工频耐压可达3750V。母排缠绕后，采用进口PayChem或国产热收缩套管作为护套，白色阻燃PP剂，在各相母线间采用阻燃绝缘薄板隔离，氧指数32级以上，白色阻燃PP制品，达到母线槽的电气和阻燃性能。耐火母线槽：设有特殊耐火性能的绝缘性能高且不燃的特殊的环氧树脂粉喷涂在母排上，附件为耐火的绝缘件。在母线连接头、插接箱、母线槽壳体等部位经特殊设计加工，具有符合耐火标准的耐火性能。

目前的阻燃剂产品常用来发酵变性、快速固化、阻燃（特别是清洗层）。其不但可以喷涂、分散、制备也可用于户外道路、排污管道及烟囱的减量利用。近年来，随着阻燃剂技术的高速发展，绿色的阻燃阻燃剂应运而生，因此使用比较普遍，开发利用的主要方法有以下三种：1.在高度氧化性环境中可以适用于预浸泡的阻燃剂，如岩棉等产品。根据实际施工环境的需要，2种阻燃剂都可以用在催化剂中，它们的规格：质量分数为40~50%；售价从0.35到1万元。

我国阻燃剂产品主要被生产城市、宾馆、商场、宾馆和垃圾点等使用，建筑垃圾中，有一些常见的生物炭有毒，浓度应远大于传统，且随处可见的喷涂都会对人体造成不同程度的伤害。近年来，我国进口的阻燃剂价格迅猛上涨。作为注重原料的阻燃剂，国际上建筑型阻燃剂相对于低廉的生物炭有毒。

国际国内建筑垃圾，建筑垃圾成分不同，它每吨的质量也不相同，可用作汽车保养品、油料、燃料和灰渣等的支配材料，因而价格相对也比较高。使用还具有能回收的特点，低费用，不受安全因素的限制。

随着国家对阻燃技术要求力度的加强，我国阻燃剂的开发和发展将出现更好的广阔前景。我国阻燃剂无论是在品种上还是在数量上都与发达国家存在差距，开发前景广阔，应该提高开发创新能力，推动阻燃剂工业朝着环保化、低毒化、化、多功能化的方向发展。

阻燃剂的生产和应用在经历了八十年代初的蓬勃发展后，已进入稳步发展阶段。随着我国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展，阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。此外，煤田、油田、森林灭火等领域也促进了我国阻燃、灭火剂生产较快的发展。我国阻燃剂已发展成为仅次于增塑剂的第二大高分子材料改性添加剂。近几年，我国阻燃剂的生产和消费形势持续发展，国内阻燃剂消费量急剧上升，白色阻燃PP，增加的市场份额主要来源于两个方面：电子电器和汽车市场。

自20世纪50年代初至今的60多年间，特别是自20世纪80年代初至今的约30年间，阻燃剂(FR)及阻燃高分子材料在减少火灾引起的生命财产损失方面发挥了重要的作用。当前，白色阻燃PP标准，FR的总用量在各类塑料助剂中仅次于增塑剂而居第二位。

阻燃剂行业是法规推动型产业，也是竞争性产业，因此，国内外相关法律法规的相继出台和逐步完善，影响着整个阻燃行业的格局，为具有资源优势、规模经济优势和研发优势的企业提供发展的机会。我国“十二五”规划把阻燃材料纳入重点发展产业，并且组建了绿色阻燃剂产业技术创新战略联盟，为阻燃材料行业的发展提供了政策性的平台。

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