1、氢氧化铝的特性
国内外市场上作为阻燃剂用的氢氧化铝,主要是α-Al(OH)3,通常状态下是一种白色粉末,物理性质和化学化学性质稳定,耐热,环保增强PP,不吸潮,粒度可按需要加工生产,无毒无害,熟化时白度不变,在受热时反应生成氧化铝和水。
2、氢氧化铝的阻燃机理
氢氧化铝的阻燃机理相对来说较为复杂,由以下几种机理相互协同组成:
1)反应吸热
上面我们讲到,氢氧化铝受热反应生成氧化铝和水,这个反应是一个吸热反应,反应式为:
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在此过程中,环保增强PP标准,不但吸收了热量延缓了聚合物的燃烧,同时反应放出的水蒸气还冲淡了可燃气体和氧气,还会参加冷凝相的反应。
2)稀释作用
除了1)中所提到的水蒸气能冲淡可燃性气体和氧气外,由于氢氧化铝还起到了填充作用,导致单位体积内的聚合物减少,而填充的氢氧化铝起到了稀释作用。
3)覆盖作用
反应生成的氧化铝和其它碳化物一起形成了一个阻燃屏障,抑制了火焰的蔓延。
4)碳化作用
阻燃剂在燃烧条件下产生强烈脱水性物质,使塑料碳化而不易产生可燃性挥发物,从而阻止火焰蔓延。
3、氢氧化铝做为阻燃剂的优势
1)反应过程吸热降温作用突出
氢氧化铝中的结晶水含量高达34.46%,当周围温度上升到300℃以上,这些水分全部析出。由于水的比热大,当其化为水蒸气时需从周围吸取大量热能。氢氧化镁也含结晶水,环保增强PP材料,但含水率仅30.6%。而且氢氧化镁不利于介电性能,适用性不如氢氧化铝。
2)在阻燃过程中环保安全,不会产生毒气。
3)对橡胶等制品具有补强作用
在氢氧化铝粒度低至准纳米级时(径≤2μm),还可以对橡胶等制品具有补强作用,而且随着粒度越小,补强作用越强,阻燃效果也越好。
4)资源充足
氢氧化铝制备加工工艺较为成熟,易得价廉。
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为什么某些P-N系列阻燃剂在PP加工时会出现发泡或者颜色变灰的情况?
任何阻燃剂都有其起始分解温度,如果阻燃剂本身的分解温度仅仅与材料的熔化温度接近的话,很容易出现上述情况。所以一般来说,阻燃剂的起始分解温度至少要比材料塑化加工的温度至少要高50度以上,环保增强PP供应商,这样才能保证加工的顺利进行。
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