pp阻燃母粒已发展成为一个独立的行业。大量的技术研究和应用使PP阻燃母粒成为高科技、高技术型的产品。PP阻燃母粒经过特别的工艺和原料组合,阻燃效率要比使用阻燃剂粉料大大提高,添加量的减少使得其比直接使用粉料更能降低成本,制品机械性能也更好。
八大特点:
1,阻燃,同等阻燃标准下添加量小,仅需3%。PP阻燃母粒采用环保低卤阻燃体系,按4%%的比例添加到均聚PP中,按照8%加到共聚PP塑料中。
2,优良的耐候性,长期空气中放置也不会变黄、不失效。
3,PP阻燃母粒,耐迁移性好,使用后长期放置也不会出现冒霜现象。
4,适应面广,对聚烯烃及类树脂都有良好的阻燃效果,用再生料做原料依然适用。
5,环保,阻燃制品燃烧时不产生烟雾,不含重金属和多、多醚。符合欧盟环保标准。
6、PP阻燃母粒比重小,阻燃制品延展尺寸大,有利于制品的市场销售。
7、工艺适宜广泛,挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。PP阻燃母粒,直接添加PP基料中,可应用于注塑、挤出等制品制件,晶硅增强PP出口,如中空板、微发泡管等。
8,综合,相对普通PP阻燃母粒能够进一步降低成本,提高制品性能。PP阻燃母粒,低添加量,易分散,产品光泽度高、易加工、受热不易发生黄变,添加后制品可达低卤标准,具有极高的。
PP阻燃母料又称PP阻燃剂,PP阻燃剂,PP阻燃母粒等许多名称。
PP阻燃母料是通过高压抽空设备与许多高聚酯载体混合而成的颗粒。
PP阻燃母粒分为无机阻燃母粒和无卤阻燃母粒,磷复合阻燃母粒,耐高温阻燃母粒,耐寒阻燃母粒,透明阻燃母粒,增强型阻燃母粒和许多其他类型。
改性聚复合阻燃母料必须说是当今世界上的产品,其添加量少于3;添加产品后无沉淀,无粉尘污染,材料损失少,热稳定性好,分散性好。出色的阻燃效果;添加量少,分散性优异,电缆晶硅增强PP出口,使用成本低;不影响/不破坏产品的原始性能以及许多其他优点...目前,PP阻燃母料可分为注塑级,拉伸级,挤出级,吹膜级,吹塑级年级和许多其他年级; PP阻燃母料已成为聚阻燃改性的产品,使用后其聚产品得到了增强。突出了优点,并且提高了产品的树脂亲和性。更出色。
PP阻燃母料与聚一起使用;熔融共混可以完全获得均匀稳定的分散体系,同时减少了材料物理性能的下降,充分利用了阻燃元素,使产品具有阻燃性。效率的迁移,使用PP阻燃母粒后长时间使用该产品不会起霜。
PP阻燃母料具有出色的耐候性,长时间放置在空气中不会变黄,失效并降低性能...
特征:
首先,添加量少,母料的白度高,并且产品的颜色不受影响。添加后,产品可以匹配各种颜色。
第二,可以重复加工产品,阻燃效果,强度和颜色没有明显变化。
第三,没有粉尘污染,热裂纹或燃烧不会产生有毒物质,对环境没有影响。
中国十二五规划将阻燃材料纳入重点发展产业,建立绿色阻燃产业技术创新战略联盟,为阻燃材料产业发展提供政策平台。硼酸锌等环保阻燃产品作为无机阻燃剂在环保方面的优势,将顺应政策趋势,不断成长和发展。
TPE材料可用以注塑加工.挤压.注塑和注塑。TPE材料还可用以硬塑料.双色注塑.二次成形和硬橡胶组成。金属材料与其他零件的复合型注入挤压成形构造繁琐,多零件组成,大幅度降低了人力成本,减少了生产周期,减少了产品成本。
因为防火TPE材料的突显优势,做为现如今时期的新式绿色环保橡胶,各种各样新式防火TPE商品不断地被探索和创造发明,并取得了我们的普遍称赞。因而,中国对阻燃性热塑性弹性体的需要量也在持续提升。销售市场非常大。TPE材料等相近材料因其出色的阻燃等级能在市場上获得了普遍的营销推广。
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