龙门加工中心操作流程
1.上下工件时,应先停止机器运转,并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中,请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。
2.刀具完成设定后,龙门五面体加工中心,请先以DRY RUN试跑,以确定程式正确无误。
3.电源断电或紧急停止后在关机时,应使三轴恢复机械原位。
4.不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。
龙门加工中心操作流程
1.操作者应熟悉、掌握龙门加工中心机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时,能快速有效的发挥作用,避免发生伤害事故。
2.按规定穿戴好劳动防护用品,严禁戴手套操作。
3.设备工作时,切勿以潮湿的手接触电子开关,以免受。不准用手触及任何运动部件。
4.不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上。
5.机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固,不得将其放置在移动件上。
龙门铣床性能特点
龙门铣床具有足够的刚性,操作方便,结构简单,性能全1面性等特点。
其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同,龙门铣床加工中心,与所采用的技术有很大关系。以之前提到的SK系列三轴数控龙门铣为例,其性能特点在于:
1.立铣头配置TX400重型龙门铣头,双矩形导轨,刚性强;
2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动;
3. 侧铣头配置V5型龙门铣头,加装独立润滑装置,升降由普通减速机传动,变频调速;
4. 普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统,龙门加工中心,即可编程操作又能利用扩展面板手动操作,在实际机械加工过程中实现性极强;
5. 床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠,由伺服电机驱动;
6. 配同步带、同步轮;
7. 手持式电子手轮单元,方便三轴对刀;
8. 的横梁升降安全连锁装置,保证机床的重复定位精度;
9.台标摆线泵组连续润滑,故障率低。
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