卸料装置部分:主要由安装在密炼室下面的下顶栓3和下顶栓锁紧机构2所组成,它的主要作用,就是在炼胶完毕后排出胶料,也就是卸料。下顶栓内可通冷却水冷却,下顶栓与物料接触的‘ ’形表面应堆焊耐磨合金,增加其耐磨性。
(5)传动装置部分:主要有电机22,弹性联轴节21,减速机20和齿形联轴节19等组成。安装在传动底座上,开合小型密炼机现货,其作用:传递动力,使转子克服工作阻力而转动,从而完成炼胶作业。
25L密炼机明細:
总容积:25L 有效混合容積:25L 批次投入量:20~40KG/10~12min(視配方物料而定)
投料方式:背投式/前投式(可選擇)
冷卻方式:夾層通水冷卻 0.2~4mpa
加方式:自摩擦升溫(加热/冷却可选)
控制系統:獨立的控制箱,器元件為臺灣品牌,臺設有安全互鎖功能。
公司现配备打样实验室:配备1L密炼机、5L开炼机、4寸开炼机、35单螺杆造粒机,及双螺杆造粒机可供客户打样,小型密炼机现货厂家,测试配方。
20L密炼炼室:
72小時深度氮化理後表面鍍硬鉻。
25L密炼机攪葉:
攪葉採用棱形螺旋設計,使物料剪切分散達到物性要求。攪葉為中空結構,可通水/通蒸汽,
冷卻/加。冷卻效果顯著。轉子攪葉採用高碳精鑄一體,經調質、真空72小時深度氮化
理後表面鍍硬鉻。
5、密炼室说明:混炼室上口与机架悬壁接合处,小型密炼机现货,采用弧形板槽迷宫式压封结构,密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构,耐磨耐用。
6、密炼机电控系统:进口智能电器,使用寿命高,具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
7、密炼机器坚固耐用,故障率低,安装操作保养容易,省电环保.
东莞市昶丰橡塑机械科技有限公司
密炼室常用材料:
A、正面壁为ZG45,为保证其耐磨性,可在密炼室内壁堆焊2-4mm耐磨硬质合金。
B、侧面壁为铸铁件
压料部分(上顶栓)的结构组成:
结构:该装置安装在密炼室的上部。
①气缸-铸铁件,为避免活塞在运动中与筒盖碰撞,在气缸顶部和下部设有缓冲装置。
②活塞-其密封方式,有用橡胶皮和铸铁活塞环。
③活塞杆-有一定的强度及稳定性,在加压过程中不变形。
④重锤-即上顶栓,为直接与胶料接触加压部件。
加压气缸的主要作用是提供上顶栓上、下运动的动力,提供上顶栓加压物料的压力。
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