液压系统:主要由一个双联叶片油泵15,旋转油缸17,往复油缸16,管道和油箱等组成。它是卸料机构动力供给部分。用于控制下顶栓及下顶栓锁紧机构的开闭。
(9)气压系统:主要由气缸14,活塞13,加料门的气缸,气阀,管道和压缩空气等组成。它是加料,压料机构的动力供给部分。用于控制上顶栓的升降,加压及翻板门的开闭。
生产能力与填充系数:
G ----生产能力,公斤/小时;
V1 ----密炼机工作容量,升;
----胶料的比重,3L翻转式密炼机现货,公斤/升;
t ----一次炼胶时间,翻转式密炼机现货,分。
工作容量V1由下式计算:V1=Vβ V----密炼室总容量(密炼室总容量减去转子所占体积)
β----胶料的填充系数
提高上顶栓压力的方法:
(1)提高压缩空气的压力;
(2)加长风筒直径;
(3)采用液压代替风压。
25L密炼机明細:
总容积:25L 有效混合容積:25L 批次投入量:20~40KG/10~12min(視配方物料而定)
投料方式:背投式/前投式(可選擇)
冷卻方式:夾層通水冷卻 0.2~4mpa
加方式:自摩擦升溫(加热/冷却可选)
控制系統:獨立的控制箱,器元件為臺灣品牌,臺設有安全互鎖功能。
公司现配备打样实验室:配备1L密炼机、5L开炼机、4寸开炼机、35单螺杆造粒机,及双螺杆造粒机可供客户打样,测试配方。
20L密炼炼室:
72小時深度氮化理後表面鍍硬鉻。
25L密炼机攪葉:
攪葉採用棱形螺旋設計,使物料剪切分散達到物性要求。攪葉為中空結構,可通水/通蒸汽,
冷卻/加。冷卻效果顯著。轉子攪葉採用高碳精鑄一體,經調質、真空72小時深度氮化
理後表面鍍硬鉻。
5、密炼室说明:混炼室上口与机架悬壁接合处,采用弧形板槽迷宫式压封结构,密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构,耐磨耐用。
6、密炼机电控系统:进口智能电器,使用寿命高,具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
7、密炼机器坚固耐用,翻转式密炼机现货厂家,故障率低,安装操作保养容易,省电环保.
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