浓缩段由进料装置、张紧装置、布料装置、机箱、纠偏装置、探测保护装置、洗涤装置、传动装置、卸料装置等部分组成。进料装置前设有静态混合器,确保污泥与絮凝剂进行充分的混合。进料装置内部设有导流板,旋转挤压过滤机,物料沿导流板呈“U”形流动,溢流至机箱内。张紧装置,本装置主要由张紧辊、带滑块座调心轴承及弹簧等件组成。张紧轴两端的轴承可沿导块移动,在弹簧的作用下滤带张紧力的大小可通过压缩弹簧的压缩量来调节。
一旦使用带式压滤机的滤布,保持滤布的湿润状态。 现在,一旦滤布和带式压滤机一起使用,过滤器和设备的强大压力会使滤布变细。这种滤布不能再经受干试验了。 由于滤布太干,滤布纤维会收缩,因此滤布会严重改变截留固体颗粒的质量,严重影响带式压滤机的工作质量,使滤布更容易 破损。 因此,应在停机后对滤布进行保护。否则会造成机油变质和腐烂,因此停机后,液压站应密封保护。
布料装置主要由理料板及支杆等组成。利用理料板可物料,避免在滤带上出现一个个小水坑,具有分料、集料功能,提高排水效果。理料板的材料为柔性耐磨材料,挡料槽下边沿装有密封橡胶板。机箱主要起支承、安装其它部件、收集滤液作用,采用冷作焊接而成。机箱底部设有排液孔,中部设有窥视孔,以便维护。污泥通过调质会使污泥中的毛细水转化成游离水,在重力脱水区脱除,否则在压力脱水区将仍有较大流动性,挤压作用会将污泥挤出滤带外,一般初级污泥聚合物加入量为0—2.3kg/t干泥,二级污泥则为4.5—13.6kg/t干泥。
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