在上、下主动辊均设置有上、下卸料装置,刮泥板刀刃沿卸料辊直径的切线方向压紧在辊上,其紧密程度可以调节至适当。滤带:由聚酯单丝按所需的线径和孔目编织而成的封闭式脱水网带,滤布具有强度高、表面光滑、透气性好、不易堵塞、固体回收率高且使用寿命长的优点。
机器自动保护装置:为保证机器的正常、连续运转和发生严重故障时的自动停机。本机设置了必要的自动保护装置:A:滤带纠偏装置失灵,污泥脱水机,滤带跑偏超出允许范围(左右各40mm),则使机器报警并停机。B:在机器两侧设置二个紧急停机按钮,用于紧急情况下的停机。
带式浓缩压滤机的工作原理
絮凝剂制备装置中的絮凝剂用泵送至静态混合器,与物料进行充分混合后,进入浓缩段,在絮凝剂和重力作用下,在浓缩段有效脱去大部分游离水,然后再通过卸料机构送至压滤段经重力脱水后,蜗形挤压式脱水机,物料经翻转机构卸料至两条封闭的滤带之间,通过一对主脱水辊进行压榨脱水并经系列直径由大到小的呈S形排列的压辊,使滤饼受到由小到大
带式浓缩压滤机的整个脱水程序是连续进行的,其工作过程一般为:絮凝—进料—浓缩段重力脱水—浓缩段卸料的挤压、剪切作用力,从而达到脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的目的。—压滤段重力脱水—压滤段预压脱水—压滤段压榨脱水—卸料。
以待处理污泥浓度为例:若排放到污泥脱水车间的待处理污泥含水率从96%变化为97%,即固含量从4%变成了3%,这1%的浓度数值变化其实相对值幅度竟然达到了25%,渗滤液污泥脱水机,由于絮凝剂消耗与待处理污泥固含量成正比,在正常运转时,絮凝剂的消耗也也相应减少25%左右。如果这时候没有及时调整来降低絮凝剂投加量,在同一污泥流量和絮凝剂流量情况下,絮凝剂就会被浪费了25%左右,而表观泥饼状况并不会有明显的变化。反之,若污泥浓度增加,而絮凝剂没有跟踪增加,则污泥脱水效果会相应下降。
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