以待处理污泥浓度为例:若排放到污泥脱水车间的待处理污泥含水率从96%变化为97%,即固含量从4%变成了3%,这1%的浓度数值变化其实相对值幅度竟然达到了25%,由于絮凝剂消耗与待处理污泥固含量成正比,在正常运转时,絮凝剂的消耗也也相应减少25%左右。如果这时候没有及时调整来降低絮凝剂投加量,在同一污泥流量和絮凝剂流量情况下,絮凝剂就会被浪费了25%左右,而表观泥饼状况并不会有明显的变化。反之,若污泥浓度增加,而絮凝剂没有跟踪增加,则污泥脱水效果会相应下降。
系统适应高分子絮凝剂的投入调配,经搅拌和稀释后,定量与污泥混合。系统包括干粉储料罐、干粉定量投药器、溶药箱、溶药搅拌器、加药泵、稀释装置、仪表、管路、管路附件及控制柜。此控制柜既可手动按钮控制,也可与污泥脱水机系统控制柜联动控制。
本系统溶药箱的槽之间隔开,保证每个溶液箱内的佳反应时间和恒定浓度,避免在槽之间产生任何直接通路,由控制箱自动控制,此控制箱与安装在投药罐的液位计相联,一旦液位计达到低液位,触发进水阀打开,JYQ750-2渗滤液污泥脱水机,同时开启干投机。
现有的污泥脱水压滤机将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团,同时分离出自由水,污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下形成不流动状态的污泥,再输送到两条滤带之间,经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到大程度的泥、水分离,形成滤饼输出。
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