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　　模具的选材需要满足4个原则

　　模具企业在选材的时候，在这个环节上是非常重要的。因为模具的选材是需要满足4个原则的：耐磨性、强韧性、经济实用工艺水平。

　　需要注意到的相关重点事项：

　　一、耐磨性：不能够让模具因磨损而产生失效，所以耐磨性上是需要下很多功夫的呢。

　　二、强韧性：模具所在的工作条件大部分的都是处于恶劣的情况，那么在进行承受较大的冲击负荷下，是容易造成脆性断裂的。所以防止这种情况发生，对于强韧性的要求就非常严格。

　　三、断裂疲劳性能：模具在工作过程当中，在循环应力长期的作用下，经常导致疲劳性的断裂。

　　四、高温性能：在模具处于高温度的情况下，就会造成硬度和强度的下降，然后就是塑性变形和磨损后造成的失效。所以在高温性能上也是要求比较高的。

　　为了提高易拉盖模具的使用性能，很多厂商都会对其易拉盖模具进行适当加工，易拉盖模具加工指的是成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切易拉盖模具，但是在很多情况下，易拉盖模具加工完也会体现出加工的缺陷，导致易拉盖模具性能下降，那如何建设易拉盖模具加工缺陷呢?可建设易拉盖模具加工缺陷。

　　合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46~60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。 精磨时选择适当的砂轮十分重要，针对易拉盖模具钢材的高钒高钼状况，选用GD单晶刚玉砂轮比较适合，当加工硬质合金、淬火硬度高的材料时，优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm，近年来，随着新材料的应用，CBN(立方氮化硼)砂轮显示出十分好的加工效果，在数控成型磨床、坐标磨床、CNC内外圆磨床上精加工，效果优于其它种类砂轮。 在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后，会在工件表面滑擦、挤压，造成工件表面，强度降低。

　　在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，易拉盖模具，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。


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