生活垃圾填埋的目的垃圾填埋是现在主要的垃圾处理手段,投资大,也存在安全隐患。但是相对于垃圾焚烧,垃圾分拣设备直销,还是有一定的优点的。垃圾填埋在我国刚刚规范,原来主要是简单填埋,一填了事,垃圾分拣设备租赁,严重污染地下水,蚊虫孳生,臭气熏天,并且还有火灾发生。生活垃圾处理设备采用底层防渗处理,填埋过程中的粘土覆盖,以及封场之后的表层覆盖及绿化等措施,另外还有沼气导排工程及沼气综合利用等,可以基本解决臭气问题,并且回收了能源。另外对垃圾进行充分分拣,以回收资源。现在国内建成的卫生填埋场有四五百座,效果还是比较好的,但是许多技术和运行经验还是需要借鉴一些国外技术。垃圾填埋的目的是垃圾的无害化处理,垃圾分拣设备,封场后通过生态重建,效果还是比较好的。其中关键的技术是防止臭气散播、防渗等。并且通过沼气抽排可以回收能源。但是垃圾填埋关键看如何操作,严格按照规范执行的话,是比较安全的。相比焚烧造成的大气污染,还是更容易让人接受的。
陈腐垃圾处理工程的堆肥系统1、堆肥处理工艺类型应根据原料组成、当地经济状况、产品要求和处理场地等条件,垃圾分拣设备价格,应优先比较确定物料运动和堆肥通风方式,再相应选择反应器的类型。主发酵的堆层温度控制及发酵时间确定,应符合的规定:堆层各测试点温度均应达到55℃以上,且持续时间不应少于5d;或达到65℃以上,持续时间不应少于4d;设计主发酵时间不应小于5d。2、主发酵通风设备和堆层高度的配置,应符合的规定:强制机械通风的静态堆肥工艺,堆层高度不应超过2.5m;当原料含水率较高时,堆层高度不应超过2.0m;主发酵堆层各点的氧浓度应大于5%。主发酵的运行终止指标应符合的规定:耗氧速率上升至后逐步下降,与耗氧速率相比应下降90%并趋于稳定。3、主发酵设施设备应符合的规定:发酵仓数量及设计容积,应根据进料量和设计主发酵时间确定,并应留有不小于10%的富余容量;发酵仓应配置测试温度和氧浓度的装置,并应具有保温、防渗和防腐措施及水分调节、渗沥液和臭气收集功能;发酵车间应配置通风和除臭设施。4、次级发酵工艺应符合的规定:当次级发酵在室内车间进行时,车间应具有良好的通风条件;陈腐垃圾处理工程当次级发酵露天进行时,发酵区应具有雨水截流、导排和收集措施,收集的发酵区内雨水应处理达标后排放。次级发酵的终止指标应符合的规定:耗氧速率应小于0.1%O2/min;种子发芽指数不应小于60%。
垃圾筛分效率及其影响因素:
(1)筛分效率
垃圾分选设备
从理论上讲,物料中粒度小于筛孔尺寸的细粒都能透过筛孔成为筛下产品,而大于筛孔尺寸的粗粒应全部留在筛上成为筛上产品。但是垃圾处理设备公司在实际操作上由于筛分过程中受诸多因素的影响,总会有一些小于筛孔的细粒留在筛上成为筛上产品,筛上产品中未透过筛孔的细粒越多,说明筛分效果越差。筛分效率就是评定筛分设备分离效率的一个指标。
(2)筛分效率的影响因素
①筛分物料性质物料的筛分效率与筛分物料的尺寸分布、颗粒形状、含水率和含泥量密切相关。
免责声明