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安阳E型螺栓锻造工艺

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发布日期
2021年5月10日
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皮带机冬天该如何做好养护工作
冬季气温本身较低,电机中的润滑程度不是很好。应该定期对皮带机的电机进行检查养护。皮带机上面多的一种配件是皮带输送机托辊,要经常注意检查托辊的磨损程度和轴承的使用过程。对于坏掉的托辊要及时进行更换。对于皮带机的养护,要及时清理带面。对于积攒在带面上的杂质进行清理。防止时间长磨损皮带。
手动润滑系统:手动干油站应尽量安装在润滑系统的中心位置,分配器则应固定在被润滑的设备上,安装部位要便于观察和维修,不影响通道的通行。润滑管线的材质一般可选用冷轧(拨)无缝钢管,在分配器之后的管道可采用铜管,对可动润滑点(如拉紧装置的改向滚筒)则必须采用有钢丝编织层的胶管。
电动润滑系统:电动润滑站一般安装在润滑系统的居中位置,一般需设置的润滑站房,并确保洁净无尘。双线式润滑系统可以通过电磁换向阀分别向双线交换供油。压差开关通常装在主管线的末端,并应在压差开关的后面再装一个分配器。而压力表则一般装在压差开关近旁。管线材质要求与手动润滑系统相同。
皮带机在出厂时都已经喷了两遍到三遍油漆。但是经过调查发现,大部分用户的设备都锈迹斑斑。这并不是漆面的问题,而是对于设备不注意养护。尤其是在冬季,冬季雨雪天气比较多。很多情况下,这些皮带机在雨雪天气中甚至连遮盖都没有。这样长期以往,再好的漆面和钢材也会慢慢结束寿命。
安阳E型螺栓锻造工艺
耙斗机固定和安装时应遵循的标准
固定耙斗机处巷道的围岩应完整、支护完好、底板坚实。临时轨道构件齐全,螺丝拧紧,轨枕间距不超过0.9米。为了避免爆破损坏机器和有较高的装岩效率,耙斗机距巷道工作面以不小于6米为宜,在钻眼与装岩平行作业时,耙斗机同工作面距离,斜井或下山不大于20米,平巷不大于25米,上山不大于30米。
安装耙斗机的顺序是:一是把耙斗机台车的四个轮子牢固的卡在轨道上,二是安装簸箕槽,安装时一定要把簸箕槽与簸箕槽之间和簸箕槽与机身之间所有的螺丝孔都必须穿上螺丝并拧紧,三是安装卸料槽,安装时要用手动起动器(俗称手葫芦)起吊,手动起动器要牢固的固定在巷道支架的棚梁上或软硬楔上,固定手动起动器的棚梁或软硬楔必须加固的牢固可靠,卸料槽起到位置后所有的螺丝孔都必须穿上螺丝,牢固地与机身侧面结在一起,后安上卸槽的两根后支腿,并在卸料槽的两侧后尾用钢丝绳牢固的吊在巷道所打的软硬楔上,在安装卸料槽时下面严禁站人或行人。
在斜井及下山中使用耙斗机时,当巷道坡度小于20度时除了用机器本身的卡轨器进行固定外还应增设两个大卡轨器,大卡轨器一端固定在耙斗机台车上,另一端固定在轨道上。当下山坡度大于20度时,除了上述规定外还应另加一套防滑装置,其方法是在巷道两侧各打一棵点柱(或在两侧打软楔)用钢丝绳与耙斗机相连结。上山施工时,耙斗机除了采用下山的固定方法外,还应在耙斗机台车的后立柱上,增设两根斜面撑,平时起固定作用。向上移耙斗机时,也不可去掉,能起到保护作用。
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刮板机配件的宽度设计由哪些因素决定
刮板机配件的类型多样,在刮板机的参数设定中,除了对于刮板机功率、设计长度等参数的选择,会对刮板机实际运行造成重大影响外,刮板机宽度的设计也是影响刮板机运行的一个重要因素。刮板机宽度的设计,要综合考虑物料的输送量、实际输送环境、刮板机输出功率等因素,选择适当的宽度尺寸!通常刮板机中常见的设计宽度有320mm、388mm、420mm、620mm、630mm等。
刮板机配件供应介绍刮板机的设计宽度,很大程度上受到输送量需求的影响,只有足够宽度的刮板机才能够完成更大批量物料的输送,而不同的输送环境,对于刮板机宽度也具有很大的约束,刮板机宽度的选择也必须考虑实际运行环境的要求!此外,刮板机的输出功率对于刮板机宽度也有很大影响,宽度设计的也会整体功率的消耗,所以功率的大小也对刮板机宽度有很大的制约作用。
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刮板机配件供应介绍开机前工作
刮板机配件供应阐述司机应具有高中及以上文化程度,酷爱掘进机操作作业,责任心强,并经训练、考试合格后方可上岗并持证上岗。司机有必要熟悉机器的构造、功能、动作原理,能准确、娴操作机器,懂得设备的通常保护养护和毛病处理常识。
司机有必要坚持运用刮板机上一切的安全闭锁和保护设备,不得私行改动或甩掉不用,不能随意调整液压体系、雾化体系各部的压力。各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示外表等要妥善保护,防止损坏或丢掉。除会娴熟操作机器外,还应对机器进行平时查看和保护作业。在发现刮板机有毛病时,应活跃配合保护人员进行处理,不能处理时,要当即向区队或调度室汇报。
有必要装备正副两名司机,正司机担任操作,副司机担任监护。有必要精力会集,不得私行脱离作业岗位,不得托付无证人员操作。在掘进机中止作业、维修及交接班时,有必要断开机器上的隔脱离关,并挂停电标示牌。对机器作业情况和存在的问题,接班司机有必要向接班司机交待明白。
刮板机配件供应讲述刮板机前后20米以内风流中瓦斯浓度到达1.5%时,有必要中止作业,堵截电源,进行处理。瓦斯浓度有必要降到1%以下时,方可送电开机。接班后,司机应认真查看作业面及掘进机周围情况,保证作业区域安全、规整和无障碍物。

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