深度:目前我国注塑模具行业发展中的问题解析
由于注塑制品在日常生活中得广泛运用,模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志。
近些年我国注塑模具在质与量上都有了较快的发展,但是与国外的技术相比,我国大部分企业的技术水准仍然有待提高。目前,同国外的技术水平相比,我国注塑模具行业主要存在以下问题:
一,供需矛盾短期难以解决
国产注塑模具满足率一直不足74%,其中大型、精密、长寿命模具满足率更低。目前工业发达国家的模具正在加速向中国转移,国际采购越来越多。市场需求旺盛,治具供应商,生产发展一时还难以跟上,供不应求的局面还将持续一段时间。
二,产业发展不均衡
虽然个别企业的产品已达到或接近水平,但是总体来看,模具的精度、生产周期、使用寿命等指标与国外相比尚有较大的差距,产业发展总体水平较低。
第三,总体上工艺水平落后
部分企业经过近几年的技术改造,工艺装备水平已经比较,甚至有些三资企业的装备水平不落后于国外。但是相对大部分企业的工艺装备而言仍比较落后。更主要的是,企业组织协调能力差,难以整合或调动社会资源。
第四,企业开发能力缺失
首先技术人员比例低、水平不够高,其次科研开发投入少。更重要的是大多数企业观念落后,对和开发没有足够的重视。
注塑模具企业不但要重视产品的研发,同时更要重视产品的。只有企业在技术人才、技术方面要具有雄厚的实力,同时能够在时间内准确把握客户的个性化需求,治具,企业才能稳定飞速的发展。
什么是五金模具?
五金模具牛,究竟牛在哪,为什么牛,你造吗?模具厂如浩瀚繁星,治具公司,在众多企业中脱颖而出,抓住了稍纵即逝的商机,依托优越的区位优势、良好的产业基础,大力发展五金模具产品。那五金模具到底什么?
五金冲压模具的形式很多,冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的工具,治具配件,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种工具统称为五金模具。五金模具分为四种,1.冲裁模——沿封闭或敞开的轮廓线使材料产源生分离的。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。2.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。3.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。4.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、模等。
影响机械加工精度的四大因素
机械加工指的是针对五金行业的零配件加工,其加工设备包括车床、磨床、铣床和CNC加工等,加工范围主要是夹治具、五金冲压模具和精密塑胶模具类产品。其加工精度有以下几点:
1、被加工材料
机械加工的零件,其材料的化学成分、物理力学性能、加工工艺性能均有严格要求。例如,要求被加工材料质地均匀、性能稳定、无外部及内部微观缺陷,不能含有杂质;其物理力学性能,如拉伸强度、硬度、延伸率、弹性模量、热导率和膨胀系数等应达到一定数量级;材料在冶炼、铸造、辗轧、热处理等工艺过程中,应严格控制熔渣过滤、辗轧方向、温度等,使材质纯净、晶粒大小匀称、无方向性,能满足物理、化学、力学等性能要求。
2、加工工具
加工工具主要是指刀具和磨具。用金刚石刀具超精密切削,值得研究的问题有:金刚石刀具的超精密刃磨,其刃口钝圆半径应达到2~4nm,同时应解决其检测方法,刃口钝圆半径与切削厚度关系密切,若切削的厚度欲达到10nm,则刃口钝圆半径应为2nm。磨具当前主要采用金刚石微粉砂轮超精密磨削,这种砂轮有磨料粒度、粘接剂、修整等问题,通常采用粒度为W20~W0.5的微粉金刚石,粘接剂采用树脂、铜、纤维铸铁等。
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