一起了解绿碳化硅微粉是如何包装的
一般的绿碳化硅微粉包装分为木托盘或者草绳两种方式,下面一起来看一下。
1、木托盘包装
一般长宽为1m×1m,底座为15cm,那么绿碳化硅微粉在木托盘是如何摆放的呢?例如标砖的尺寸是230*114*65mm,每层四趟竖着的15个的 横着的4个=64个;按3.4kg/块的绿碳化硅微粉算可以装十层到十二层。每个托排按2.3吨的上限装。
2、草绳包装
绿碳化硅微粉的包装以标砖为例,一般6块包装在一起。
绿碳化硅微粉是一种材料,不是硅(你要搞清楚他们不是一种材料),绿碳化硅微粉的包装用包装机,主要针对密度略小、体积略大、 粒径在D50 20μm-5μm的粉体所设计,采用变频调速功能,电子自动计量技术,由PLC程序控制,人机介面操作,全程自动化操作,具有包装速度快、计量准确、无粉尘等特点。如同铁一样,通过掺杂元素和成分可以分成铁、各种钢制品,通过制造方式分为铸件、锻件等。
绿碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。工业生产中常用的一种材料,绿碳化硅密度,在实际的使用过程中不同工业生产对于该产品的纯度要求也各不相同,当对纯度要求较高时,我们就要采取一些方式进行提纯。
该方法是首先使用碱洗,再调整酸度,过量酸洗,再调整酸度到PH=5-6之间过滤,洗涤,烘干,包括以下步骤:
1.碱洗:
取加工好的绿碳化硅的细粉,绿碳化硅纯度90?95%,粒径D50=0.50~1微米以内,SiO2 Si含量为1~5%入塑料桶,加去离子水,加分析纯,搅拌10~12小时,静止10~12小时;
2.再调整酸度,过量酸洗:加浓盐酸P=1.19g/cm3浓度38%,加入1: 1,再加浓盐酸、搅拌10~12小时,静止10~12小时,加去离子水,搅拌,压滤,再加去离子水,搅拌,压滤机压滤,重复3~4次,洗净后烘干粉碎。
通过上述讲解我们可以知道,绿碳化硅微粉的提纯方法就是先碱洗再酸洗然后洗净后通过过滤、烘干与粉碎,该方式操作简单,成本低并且提纯后纯度较高,因此被广泛使用。
碳化硅的物化特性
碳化硅的天然含量很少,主要为人造,因其硬度很大而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料,它都具有怎样的物化特性呢?
1、碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的耐火材料,绿碳化硅,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅是好的脱氧剂,用它可加速炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
2、碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级,具有优良的导热性能,是一种半导体。
3、碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物,在高于2000°C高温下形成,具有六角晶系结晶构造。β-碳化硅,立方晶系结构,与钻石相似,则在低于2000°C生成,绿碳化硅砂轮,结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上,因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目,而另一种碳化硅,绿碳化硅磨料,μ-碳化硅为稳定,且碰撞时有较为悦耳的声音,但直至今日,这两种型态尚未有商业上之应用。
另外还要注意,纯碳化硅是无色的,工业生产的棕至黑色系是因为含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。
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