工装夹具生产厂家-鑫和盛模具加工定制抚州

冲压模具与冲压机械手自动化

冲压模具行业发展非常迅速，在以往使用冲压模具进行五金冲压作业，工人工作机械重复，稍有不慎或设备失灵时频出。冲压模具的英文单词是DIE，从这个简单的英文单词同义词字面意思理解，也可以想像这工作的风险性之高。为减少工人操作风险，及提高生产效率，以代替人工进行上下料的自动化机械应运而生，称之为冲压机械手或冲压机器人，冲压机械手正推动着冲压模具及五金冲压行业向自动化方向发展。

为什么这样说呢？冲压机械手是一种自动化设备，它模拟工人的取放料的动作，针对现有五金模具及冲床为基材进行研发。目的就是为了取代工人的工作，冲压机械手有着效率比工人高，无人看管，连续不知疾劳的特点，成为五金冲压行业生产必不可少的利器。冲压机械手只需要维护设备正常运行的换模检修人员及普通的上下料工人，即可以满足正常的日常生产，而且在物料的上料，快也就十几分钟上一次料，一个工人上三到四台冲压线的物料轻而易举，抚州工装夹具，也就是说，工装夹具生产厂家，一个原本有二十台冲床的的工厂，原本需要二十个冲压工，现在只需要两到三个人，就能正常运转。换人换得彻底。这符合当前的市场经济特点，因此冲压机械手正影响着冲压加工生产模式。

深度：目前我国注塑模具行业发展中的问题解析

由于注塑制品在日常生活中得广泛运用，模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志。

近些年我国注塑模具在质与量上都有了较快的发展，但是与国外的技术相比，我国大部分企业的技术水准仍然有待提高。目前，同国外的技术水平相比，我国注塑模具行业主要存在以下问题：

一，供需矛盾短期难以解决

国产注塑模具满足率一直不足74%，其中大型、精密、长寿命模具满足率更低。目前工业发达国家的模具正在加速向中国转移，国际采购越来越多。市场需求旺盛，生产发展一时还难以跟上，供不应求的局面还将持续一段时间。

二，产业发展不均衡

虽然个别企业的产品已达到或接近水平，但是总体来看，模具的精度、生产周期、使用寿命等指标与国外相比尚有较大的差距，产业发展总体水平较低。

第三，总体上工艺水平落后

部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平已经比较，甚至有些三资企业的装备水平不落后于国外。但是相对大部分企业的工艺装备而言仍比较落后。更主要的是，企业组织协调能力差，难以整合或调动社会资源。

第四，企业开发能力缺失

首先技术人员比例低、水平不够高，其次科研开发投入少。更重要的是大多数企业观念落后，对和开发没有足够的重视。

注塑模具企业不但要重视产品的研发，同时更要重视产品的。只有企业在技术人才、技术方面要具有雄厚的实力，同时能够在时间内准确把握客户的个性化需求，企业才能稳定飞速的发展。

深度解析冲压模具的制作流程

五金冲压模具制作流程：

一、毛胚材料加工：

1、铣六面对角尺（垂直度误差不大于0.1/300），工装夹具批发，同一付模具材料长宽尺寸一致即可，厚度留0.2mm磨量（需淬火件留0.5mm磨量）；棱边倒角。

2、磨上下两平面，（需淬火工件留0.3mm）。

二、机加工：

1、根据图纸分别钻、攻各螺钉牙孔及过孔以及穿丝孔等；

2、铣各漏料孔或成形部分；

3、热处理后，工件需磨上下两平面及基准边；

4、车加工各回转件，工装夹具加工，公差按图要求。

三、线割：

按图纸规定的配合要求线割各个成型部分。（导读：磨削加工在五金模具制造中占用较高工时）导柱、导套与模架紧配合；冲头与固定板过渡配合；销钉与各孔均为过渡配合。

四、装配：

1、先按图装配模架，确保导柱、导套与模架垂直并运动顺畅；

2、在模架上先固定凹模，按图纸给定间隙将相应厚度的铜皮均匀地放在凹模周边，再装入凸模，试冲纸片确定四周毛刺均匀后，紧固凸、凹模并配打销钉。（如果是复合模，还需对好冲头间隙再固定凸、凹模）。

3、之后再装好卸料及顶出机构。