双螺杆挤出机在刚开机时应先少量加料,以尽量低的转速开始喂料,待机头有物料排出后再缓慢升高喂料机螺杆转速和主机螺杆转速,升速时应先升主机速度,待电流回落平稳后再升速加料,pe伸缩管设备,并且使喂料机与主机转速相匹配。喂料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标(一般为扭矩表的65%~75%)。每次主机加料升速后,均应观察几分钟,无异常后,再升速直至达到工艺要求的工作状态。
双螺杆挤出机在生产过程中,其加料方式通常是饥饿式的,即挤出过程中物料没有充满螺杆的螺槽,伸缩管设备,这样有利于物料的混合、塑化及排气,以保证制品的质量。在双螺杆挤出生产过程中物料的加料量要控制适当,一般以使物料2/3程度填充螺杆为佳。若加料时使机筒填充物料太多的话,会造成物料包住螺杆导致排气性差且混合效果也会下降,甚至从排气孔冒料,影响制品质量。加料时机筒填充物料如果太少,则螺杆下方会有物料填充,而螺杆上方则无物料或很少物料填充,这样将造成螺杆上翘,与料简摩擦厉害,易使螺杆与料简受损,而且物料受剪切强度小,塑化不良,影响制品质量。
螺旋油液压护套管设备生产线
公司在多年的护套管设备生产过程中,从的使用不锈钢管定米生产,到现在采用新型技术,开发了一种全新形式的螺旋护套管设备。其显著特点是可连续生产无限长度产品,伸缩管吸尘器设备,表面光洁度好,一条生产线其生产范围可达Φ12mm-70mm
价格便宜,设备,操作简单,制品合格
新设备的优点:
1、自动化程度高,节省人工,降低工人劳动强度。一条生产线只需一人便可轻松操作。
2、采用连续挤出法生产,自动定长切断,自动卸料或自动收卷。
3、可根据需要生产固定长度,也可将制品盘圈收卷,洁具伸缩管设备,长度可达200m
4、制品比常规制品表面光洁美观,可与国外产品相媲美。
挤出机维护保养
⑤机器不允许空车运转,以避免螺杆与机筒摩擦划伤或螺杆之间相互咬死。
⑥每次生产后立即清理模具和料筒内残余的原料和易分解的停料机,若机器有段时间生产时,要在螺杆机箱和模具流道部分表面涂防锈油,并且在水泵、真空泵内注人防锈剂。
挤出机维护保养
⑦如遇电流供应中断,必须将各电位器归零并把驱动和加热停止,电压正常后必须重新加热到设定值经保温后(有的产品必须拆除模具后)方可开机,这样不至于开冷机损坏设备。⑧辅机的水泵、真空泵应定期保养,及时清理水箱(槽)内堵塞的喷嘴以及更换定型箱盖上损坏的密封条。丝杠轴承需定期加油脂润滑,以防生锈。
⑨定期放掉气源三连件的积水。
及时检查挤出机各紧固件, 如加热圈的紧固螺钉、接线端子及机器外部护罩元件等的锁紧工作。
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