电泳和电镀哪个好-灰色阳极电泳漆-浩力森涂料(查看)

一般情况影响电泳漆液沉淀的主要因素有：

1、杂质离子 同性或异性杂性杂质离子的进入势必与涂料带电树脂发生反应而形成一些络合物或沉淀物，这些物质的形成就破坏了涂料原有的电泳特性和稳定性。

杂质离子的来源如下：

（1）涂料本身固有的杂质离子；

（2）配制电泳漆液时带进的杂质；

（3）前处理水洗不彻底带进的杂质；

（4）前处理用水冲洗时不洁水带进的杂质；

（5）磷化膜被溶解而生成的杂质离子；

（6）阳极被溶解而生成的杂质离子；

(7) 操作人员操作失误，加入其他物质产生化学反应。

2、溶剂

为了使电泳涂料有良好的分散性和水溶性，阳极电泳漆设备，涂料原漆中往往含有一定比例的。在正常生产时，的消耗随着补漆工作的进行而得到了及时补充。但如果生产不正常或温度过高造成溶剂消耗（挥发）过快又得不到及时补充、至使其含量降低至下限以下时，工作漆液亦会发生变化，它使涂膜变薄，严重时，还会使漆液中树脂凝聚或沉淀。因此，在槽液管理过程中，管理人员应随时注意电泳漆液中溶剂含量的变化，必要时，进行溶剂含量分析，及时补加速量相关溶剂。

3、温度

各种涂料对温度也有一个适应范围。温度的升高或降低会加快或减慢电沉积过程，使涂膜增厚或变薄。如漆温升得过高，溶剂挥发过快，容易造成漆液凝聚沉淀。为了使漆温始终处于一个相对的“恒温状态”，需配备一个恒温装置。

4、固体份 漆液的固体份含量不仅影响产品涂装质量，阳极电泳漆成分检测报告，而且也是影响漆液稳定性的一个因素。如漆液固体份过低，则其粘性降低，这就促使了漆液的沉淀。当然，过高的固体分也不足取，因为过高，涂件泳后夹带增多，流失增加，降低涂料利用率，使成本增加。

5、循环搅拌 在生产过程中，管理人员必须随时注意电泳漆液的循环搅拌是否良好，一些仪表压力（如过滤器、超滤器）是否正常。保证漆液每小时循环4-6次，底部漆液流速是液面漆液流速的2倍左右，不要使电泳槽形成搅拌死角。非特殊情况，不要停止搅拌。

电泳涂装质量主要取决于哪几个方面

电泳涂装质量的影响因素众多，甚至难以细数。但要把产品质量做好做稳定，是我们每一个从业者的共同愿望与责任。那我们应该从哪些方面来把控呢？

1、原材料的选择。对于一条已经定型的电泳涂装生产线，原材料的选择对电泳涂装质量的影响则是首要的了！举例来说，选择了一家稳定性不良的电泳漆，其单价虽然可能很便宜，但由于质量不稳定，或原漆沉淀、或批次不稳定，对用户所造成的损失是相当巨大的！可以这么说，购买原材料省下来的钱远远不抵这些质量事故带来的损失！前处理材料的选择也是同理。

2、工件材质及表面状态。不同的工件材质，电泳涂膜品质是有差异的，如铸铁件的电泳涂装，其耐蚀性就远不如冷轧钢板；重油污的工件表面必须特别处理，否则直接上自动线处理必然造成磷化不良，终导致电泳涂膜质量不良！

3、人员素质。人员素质和职业操守，这是每一个企业都需要调动和值得永恒研究的课题！对于电泳涂装生产线来说也是一样。成功或失败往往与此呈紧密关系。很多电泳线事故均与此有关，一个小小的动作即令企业付出惨痛的代价。

4、质量管理制度。健全的质量管理制度，如操作规程、岗位责任制等，将质量管理纳入制度化、科学化、规范化，落实到日常的生产当中；5S管理制度落实等等，是良好质量保障的一个重要方面。

5、质量控制点及质检要求在实施质量管理的过程中，不仅要关注每个工序的处理质量，而且要时刻关注每个工序中每个参数的细小变化，灰色阳极电泳漆，并将瞬间突变所造成的质量问题消灭在萌芽状态之中。

简而言之，在实施质量控制的过程中力求“微观管理”，预防问题发生。

电泳涂装工艺优势

（1）自动化程度高，可用于流水作业

相对于喷涂工艺而言，电泳涂装工业虽然一次性投资较大，但投槽后两三年内就可收回高于常规喷涂工艺的那部分成本。另外，电泳涂装工艺的能量消耗和保养费用也大大低于常规喷涂工艺。

（2）可操控性强

工作槽液容量较大，使涂料及工艺参数的变化减小。通过选择不同品种的电泳漆和调整泳涂工艺参数，膜厚可控制在10-40μm范围内。

（3）泳透（力）性好

提高了工件内腔的防腐蚀性，尤其阴极电泳涂膜的耐蚀性更好。喷涂和浸涂不到的部位和涂料难以进入的部分也能涂上漆膜，从而使工件内腔、焊缝、边缘等处的耐蚀性显著提高。

（4）有效性

槽液操作参数及设备维护得当，涂料的有效利用率可高达95%以上。工作液是低固体份的水稀释液，粘度与水接近，原漆带出槽外的量很少。泳涂后的湿膜是水不溶性的，泳后可采用UF液封闭水洗，可大大减少废水处理量。

（5）低污染性、高安全性

与其它溶剂型涂料相比，水洗电泳涂料溶剂含量少且浓度低，无火灾危险，对水源和大气污染少，对人体危害小。

采用UF和RO装置，电泳和电镀哪个好，实现泳后的全封闭水洗，大大减少废水处理量。

（6）电泳涂膜的外观好，烘干时有较好的展平性

电泳涂装所得涂膜的含水量少，溶剂含量也低，在烘干过程中不易像其它涂料那样产生流痕、滚落、积漆等弊病。电泳水洗后的涂膜相对干燥，因此沥干时间短，可直接进入高温固化。

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