平光阴极电泳涂料-浩力森涂料-阴极电泳涂料固化温度

【生产管理篇】——设备的管理（中）

1、设备设施的维护保养

（1）设备设施保养分日常维护保养和定期维护保养及年检维护保养3个层次；

（2）日常维护保养主要是巡视检查和清洁；定期维护保养主要是针对设备性能状态检查和计划性能修理的内容；年检维护保养主要是对设备进行的调整；

（3）日常维护保养通常由设备运行操作，当班电工负责，阴极电泳涂料固化温度，定期维护保养由主管负责操作安排，当班电工人员进行配合，某些设备由外聘专业公司进行维护保养；

（4）维护保养工作的项目根据各类设备具体规定，各设备主要根据规程并结合设备具体技术状况，做出年度、月度维护保养计划，经公司领导批准后实施；

（5）设备年检维护保养，由委托年检单位实施，维护保养结束后以书面形式报告公司。

2、设备设施维修

（1）设备设施的维修分计划维修和故障维修两类：

计划维修是在设备设施没有发生问题之前，对其劣化和缺陷部件进行预先维护与修理；

故障维修是对设备设施受损设备故障后其失效、损坏部件进行针对性维修。

（2）设备设施维修采用委托维修和派工维修两种形式；

委托维修主要用在故障维修；管理处设值班调度室，实行24小时待命值班，阴极电泳涂料粉化，配置公司号码，随时接受公司管理人员的维修申报和故障报告，平光阴极电泳涂料，接报后迅速在规定时间内修复。

派工维修主要用在计划维修、小型的设备新装、改装专案处理。根据设备定期保养计划，当前设备运行状况的分析调查结果，以及要求填写派工单，派专人完成的特定工作。派工单的处理与跟进流程按委托维修规定进行。

电泳涂装生产线中水清洗工序的功能及其控制要点

电泳涂装生产线中水清洗工序的功能及其控制要点脱脂后的水洗工序和磷化后的工序水洗和纯水洗。水洗工序的实质是用水稀释、置换的原理洗掉被涂物上附着的处理液，水洗效果（被涂物洗后的清洁度）与水洗次数、水洗方式、水洗用水的污染度、自来水和纯水的水质、沥水时间等工艺参数有关。

多次水清洗是提高洗效果的关键因素，一般达到工艺要求的洗净度，需水洗2~4次。每次水洗要达到稀释10倍的目的（即每次水洗水的污染度控制在前道工序处理液浓度的1/10以下）。每道水洗的时间不是关键的工艺参数，在大量生产的流水线上喷射水洗一般为20?30s，浸式水洗为浸入即出。每道水洗时间长了，提高清洗效果不大，阴极电泳涂料不上膜，而且会增加运转费用，不经济。

工序间的沥水液时间应达到不仅没有水流，而要几乎无滴水的程度。一般为30s左右，不超过lmin。如果超过lmin还滴不干净，则应从产品设计上开工艺孔解决。沥水时间长了被涂物易风干，产生锈蚀，需喷雾加湿防锈。要充分注意清洗用水的水质，所用自来水的电导率应小于200uS/cm。新鲜纯水的电导率要小于lOuS/cm。

前处理的终一道水洗必须用纯水来置换自来水，使从工件上滴落下来的水的电导率小于30uS/cm，这样才能达到蚀性、高装饰性涂层（电泳涂装）的涂装要求。

底面合一环氧丙烯酸阴极电泳涂料，是浩力森涂料（上海）有限公司自主研发的第八代电泳涂料。其不含铅、镉、铬等重金属，双组份、水分散型树脂；同时，承袭上几代产品优良的特点，对镀锌钢板有很好的适应性，几乎可适用于所有的金属底材涂装，如：冷热轧钢板、镀锌钢板、铝材、不锈钢板材、锌铝合金板材等。

中厚膜阴极电泳漆作为汽车用底漆时具备一定的防腐性能，但随着汽车工业的迅速发展，底盘等汽车黑色件在原有盐雾性能要求上，进一步要求将老化性能提高，从而使电泳一道阴极电泳漆既具备底漆性能，又达到面漆耐老化性能， 进而满足涂装优化工艺、节约成本的需求。所以未来会越来越多的使用到底面合一型产品来满足未来市场需求。未来，浩力森的“性能化、高功能化、高性价比化、节能低污染化”四大中心产品将是工业涂装理念的转变。特别是节能、低温、低污化类型的产品已超越所有同行标准，为了工业涂装节能减排做出贡献，利国利民利企。

产品特点：

涂膜外观平整、光滑、细腻；槽液稳定性好，能适应较长的更新周期；

抗缩孔能力强，槽液抗污染能力强；

有较好的耐候性，适合底面合一涂装；

防锈蚀能力强，边缘耐盐雾性非常好；

泳透力较高，内外均匀性好；

涂膜丰满性好，有较好的底材遮盖力；

良好的耐候性能，适合于汽车底盘、汽车零部件、两轮摩托电动车、三轮摩托电动车、各类钢铁件等行业。

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