直缝焊管是由热轧或冷轧钢材或钢卷制成的直缝焊接在焊接设备上的钢管。(因钢管焊接接头在一条直线上而得名)。根据不同的用途,直缝焊管有不同的生产工艺。
直缝焊管预弯:板边由预弯机预弯,使板边具有所需的曲率。成型:在JCO成型机上,先将预弯钢材的一半压成“形”,然后将另一半钢材弯压成“C”形,冷硬焊管,蕞后形成开口的“O”形。
预焊:成型的直缝焊接钢管采用气体保护焊闭式连续焊,钢管内外可作6次X射线测伤,钢管纵缝两侧可作X射线测伤,采用埋弧焊系统对钢管作图像处理,保证检测灵敏度;扩径:对埋弧焊直缝焊管作全长扩径,提高钢管尺寸精度,改善钢管内应力分布。
直缝焊管的水压试验:胀管在水压试验机上逐根检查,确保钢管符合标准要求的试验压力。试验机具有自动记录和存储功能。倒角:合格管材管端超声波测伤。直缝焊管扩径及水压缺陷检验。射线测伤:对营地端部焊缝扩径、水压试验后作X射线工业电视检查和拍摄;管端磁粉测伤:本次检查是为了发现管端缺陷;防腐:合格的钢管应按用户要求作防腐和涂装。
1、裂开调节不及时;
2、紧密连接辊(辊调节并不是圆上视角右边,或者以管轴线为轴,轴向辊伸展量约不一样,或相对性工作压力辊不一致,无工作压力圆);预弯折沒有预弯板及时,冯造成直边状况。当精轧管的头顶部或尾端出現不正确的侧边误差时,一般是因为进出口贸易辊台的部位有误;钻戒的管理中心是不正确的;
3、骨节工作压力翻转圈不太好,某些滚子轴承部位误差;
4、成形不太好(成形后两边的精轧管高矮差);
5、张口总宽超出150mm。
6、液压传动系统工作压力起伏。
直缝焊管的质量检验方法多种多样,其中物理法是蕞常用的一种。物理检验是测量或测试某些物理现象的方法。一般采用Q235B或Q235B对直缝焊管材料内部不足进行无损检验。
目前直缝焊管有射线检验、渗透检验等。磁粉测伤和磁粉测伤只能发现磁性Q235B直缝焊管的表面不足和近表面不足,只能对不足进行定量分析,只能根据经验判断不足的性质和深度。磁粉测伤是利用铁磁性Q235B直缝焊管产生的漏磁来检验不足。
根据直缝焊管漏磁测量方法的不同,可分为磁粉法和磁记录法。渗透检验渗透检验是利用一定的液体渗透性等物理性质来检验和显示不足,冷卷焊管,包括荧光检验,可用于检验铁磁性和非铁磁性材料的表面不足。X射线测伤是利用射线穿的特性来发现不足的一种测伤方法。
并且根据所用射线的不同,有高能射线测伤。这种射线由于显示不足的方法不同,各种射线检验方法为工业电视法。并且射线测伤主要用于检验直缝焊管的内部不足,如裂纹,冷轧焊管,夹渣等。
在金属和其它均匀介质中进行超声检验,会在不同介质的界面产生反射,因此可以用来检验直缝焊管的内部不足。并且也可以检验任何零件的不足,并且可以更灵敏地检验不足位置,但很难确定不足的形状和尺寸。
免责声明