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数控车床液压电动机互锁引起的急停故障维修
故障现象:数控车床开机后出现“NOT READY”显示,且按下“液压起动”按扭后,液压电动机不工作,“NOTREADY”无法消除。
分析及处理过程:经了解,数控车床在正常工作情况下,车床销售,应在液压起动后,CNC的“NOTREADY”自动消失,CNC转入正常工作状态。
对照数控车床电气原理图检查,数控车床的“急停”输入(X21.4)为“急停”开关、X/Z轴“超程保护”开关、液压电动机过载保护自动开关、伺服电源过载保护自动开关这几个开关的常闭触点的串联。
经检查这些信号,发现数控车床液压电动机过载保护的自动开关已跳闸。通过测试,确认液压电动机无短路,液压系统无故障,合上空气开关后,数控车床正常工作,且未发生跳闸现象。
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怎样保养加工中心
1、润滑油保养:检查主轴油冷却油箱油量及工作是否正常,及时添加冷却油;检查导轨润滑油箱油量,若油量不足时,要及时添加润滑油。
2、油压油保养:油箱液压泵有无不正常响声,工作油面高度是否正常,及时添加油压油,管路及各接头有无泄漏,铜陵车床,压力表压力是否正常。
3、外围场地保养:每日清扫设备周围铁屑、杂物,保持周围场地整洁,工件摆放整洁。
4、有必要时可以做机床损旧评测,全i面了解机床情况。
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数控车床刀具的选择路线
数控车床刀具的选择共需经过十个基本步骤来完成。其中,立式车床,第i一条路线为:零件图样、机床影响因素、选择刀杆和刀片夹紧系统、选择刀片形状,车床厂家,这条路线主要考虑数控车床和刀具的情况;第二条路线为:工件影响因素、选择工件材料代码、确定刀片的断屑槽型、选择加工条件,这条路线主要考虑工件的情况。综合这两条路线的结果,才能确定数控车床所选用的刀具。
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