斜轨数控

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数控车床上车削螺纹的原理

数控车床切削螺纹实际是主轴对z轴进给的插补，即主轴工作旋转1周刀具沿z轴进给1个螺纹导程。所以数控车床要实现切削螺纹功能必须要在主轴上加一个1：1传动的主轴位置编码器，斜轨数控，利用其同步脉冲作为车刀进刀点和退刀点的控制信号，数控车床刀具在z轴方向上检测到编码器的一转零脉冲后才开始进刀，每次进刀都会在同一个位置，数控车床螺纹切削过程中主轴与工件之间没有相对旋转，这样才不会发生螺纹的乱扣。

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社会的前进，加工中间的使用越来越广泛。当前市场上加工中间品种鱼龙混杂让一些新式公司不知该怎么去挑选加工中间，哪类加工中间详细做什么。

　　1、批量小而屡次出产的零件

　　2、形状杂乱加工精度高，通用数控机床无法加工或很难确保加工质量的零件.

　　3、在加工过程中，有必要进行多工序加工，如有必要在一次装夹中完结铣、镗、锪铰或攻丝等工序.

　　4、有必要严格控制公役的零件

　　5、切削余量大的工件

　　6、具有难丈量、难控制进给、难控制型腔尺度的壳体或箱型零件.

　　7、技术、描绘会发生变化的零件

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熟悉数控机床，精通数控机床的维护保养

所谓熟悉数控机床，应做到：

1、熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用，能看懂电气原理图。能根据电气报警i号，查出报警内容。

2、了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。

3、了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。

4、了解机床的润滑系统（轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等），清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解机床的致冷系统:切削（水、气）冷却、主轴冷却、电箱冷却等。

6、了解机床的主传动结构，每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。

7、了解机床导轨副特点：是线轨还是滑轨，刚性（承载能力）如何？

8、能排除常见操作故障（如：超极限、刀库刀号出错等）

9、精通机床的各项精度（静态、动态）指标及检测方法。

10、熟悉刀库机构及换刀原理。