易拉盖模具温度控制的原则
为了保证在有效的时间内生产出高外观质量要求、尺寸稳定、变形小的胶件,设计时应清楚了解易拉盖模具温度控制的基本原则。
① 不同胶料要求不同的易拉盖模具温度。
② 不同表面质量、不同结构的易拉盖模具要求不同的易拉盖模具温度,这就要求在设计温控系统时具有针对性。
③ 前模的温度高于后模的温度,一般情况下温度差为2~3?左右。
④ 有火花纹要求的前模温度比一般光面要求的前模温度高,易拉盖冲头加工厂,当前模须通热水或热油时,一般温度差为40?左右。
⑤ 当实际的易拉盖模具温度不能达到要求模温时,应对易拉盖模具进行升温,因此易拉盖模具设计时,应充分考虑胶料带入易拉盖模具的热量能否满足模温要求。
⑥ 由胶料带入易拉盖模具的热量除通过热辐射、热传导的方式消耗外,绝大部分的热量需由循环的传热介质带出模外。
⑦ 模温应均衡,不能有局部过热、过冷
易拉盖模具的组成及结构
注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中复杂,变化,要求加工光洁度和精度的部分。
浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件,包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。
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