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中国的五金模具企业特征

东莞五金模具厂分析中国的五金模具企业特征东莞五金模具厂介绍，有了好的设备没有掌握相应技术的熟练的职工并不能取得好的效益，培育人才需要时间，不如去买更方便。现在有很多民营企业其设备比外资企业比日本的都要好，聘请日本的技术人员或技术顾问、副总经理在现场进行指导，不仅请日本人，也有请韩国人的。由于日本可能担心人才流出也伴同技术流出，日本人不干，韩国人也可承担此任务。低成本制造。东莞五金模具厂分析，五金冲压模具费用，对模具在事业上制造上都缺少十分严谨的态度，形状、精度达到了要求即使多少出些毛刺，在后处理中也可解决，只要对总成本有利，不去追求更高的要求。日本的企业坚信“只要是能作出好的东西就会有效益”，把技术和事业结合起来的倾向很强，在中国则不同，“制造出好的东西和有效益”是两回事。效益短视化。从财务方面看，不重视长期效益追求短期效益。东莞五金模具厂介绍，不重视质量和服务以建立长期效益，只重视订货价格的高低，利润多少，用低成本的材料和模具构造追求更大利润。在日本是验收后一次付款，在中国必须交付定金。当然支付条件也可能由于竞争环境的变化而变化。

如何重处理五金冲压件加工?

如何重处理五金冲压件加工？五金在冲压加工过程中稍加不小心，就会出现各种不同的缺陷，例如：加工过程中常会出现的五金冲压件开裂的情况。开裂：制品受内应力、外部冲击或环境条件等的影响而在其表面或内部所产生的裂纹。开裂原因：是由于局部拉应力过大造成的，由于局部拉应力过大导致局部大的胀形变形而开裂。五金冲压件开裂位置：开裂主要发生在圆角部位，开裂部位的厚度变薄很大如凸模与坯料的接触面积过小、拉深阻力过大等都有可能导致材料局部胀形变形过大而开裂。

如何提高五金冲压件表面质量随着冲压件市场竞争的日益激烈，市场上对五金冲压件的质量要求越来越严格，由于冲压加工中，原材料和加工工序、机械设备等各种原因引起了五金冲压件表面质量问题，我们要有效的进行预防和处理，使得五金冲压件表面质量得到有效的控制，在五金冲压件加工中，避免不了存在划伤和垫坑的现象，五金冲压模具哪家好，所以在加工之前做好防预措施，首先从原材料上入手，从下料做起。要求员工对五金冲压件原料进行外观检验，如发现有划伤或者垫坑时，工作人员必须通知相关人员办理退料。在五金冲压件加工过程中，因为模具等原因出现的划伤和垫坑，五金冲压件冲压成形主要靠模具来完成，模具的质量也是相当重要的，是保证五金冲压件质量的前提和基础，对于新的模具来说，模具的间隙调整方式十分重要。因为模具间隙较小，加工的五金冲压件圆度误差就小，但零件表面划伤的可能大，若是模具间隙较大，其加工的五金冲压件圆度误差大，但零件表面划伤的可能性小，所以我们对模具的冲压间隙要谨慎调整。在五金冲压件加工之前，要对冲压模具的工件台面进行检验，五金冲压模具，台面有坑碰伤的情况，五金冲压模具厂，要进行砂光处理，同时，还要保证模具工作台面干净，无残留金属屑及其他污物等；对五金冲压件表面质量问题要从根源上做到严格控制，使得零件表面质量问题防患于未然，消灭在萌芽状态之下，使得五金冲压件质量真正意义的控制和提高。

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