远大检验检测(图)-金属试验的分类-金属试验

平行长度的测量

一般不测试试样的平行长度，但如采用力夹头位移方法测定规定非比例延伸强度时，必须在试验前测出平行长度，准确度在±1%以内。不应采用平行长度的标称值，金属试验的分类，除非实际值能保证准确到±1%。

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试验设备准确度级

4．1 引伸计

引伸计是测延伸用的仪器。应把引伸计看成是一个测量系统（包括位移传感器、记录器和显示器）。引伸计应符合 GB/T12规定的准确度级，并按照该标准要求定期进行检验。

每一引伸计级别包含3 项内容，即标距误差、系统误差和分辨力。引伸计的检验应包括这3项内容。

标准中规定，测定不同性能时，使用不同级别的引伸计，测定上屈服强度、下屈服强度、屈服点延伸率、规定总延伸强度、规定非比例延伸强度、规定残余延伸强度和规定残余延伸强度的验证试验使用不劣于1级准确度的引伸计：测定其它具有较大延伸率的性能，例如抗拉强度、力总伸长率、力非比例伸长率、断裂总伸长率和断后伸长率等，应使用不劣于2级准确度的引伸计

在这里顺便说明，在使用引伸计系统测定性能时。标准中没有规定放大倍数的下限，是因为引伸计级别里规定了分辨力的要求，这就间接地起到了对数放大倍数的限定。

测定ReH的试验速率

在弹性范围和直至上屈服强度，弹性应力速率应符合表5（即标准中的表4）规定的要求，并尽可能保持恒定。

测定ReL的试验速率

试样平行长度的变速率应在0.00025/s~0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。如不能直接调节这一应变速率，应通过调节屈服即将开始前的应力速率来调整，在屈服完成之前不再调节试验机控制。任何情况下，弹性范围内的应力速率不得超过表5规定的速率。

测定规定强度Rp，Rt和Rr的试验速率

屈服前的弹性应力速率应符合表5规定的要求，并尽可能保持恒定，进入塑性范围和直至规定强度应变速率不应超过0.0025/ s。如果不能调节这一应变速率，应调节屈服前弹性应力速率不超过表5规定的速率，直至规定强度测定，金属试验的人员，不再调节试验机的控制。

测定Rm的试验速率

在塑性范围，金属试验，平行长度的应变速率应不超过0.008/ s（相对于夹头分离速率0.48Lc/min）。如果在同一试验中不测定屈服性能，允许在弹性范围达到塑性范围的应变速率（虽然，此种情况下弹性阶段的应力速率可能超过表5规定的值）

测定Ae的试验速率

按照测定ReL的试验速率。

测定Agt，Ag，At，A和Z的试验速率

按照测定Rm的速率要求。

弹性范围内应力速率与应变速率的等效换算

在假定金属材料的弹性阶段应力与应变符合虎克定律的前提下，可以利用虎克定律关系进行应力速率与应变速率的等效换算，以使用位移速率控制型的试验机做应力速率控制试验，用加力速率控制型的试验机做应力速率控制试验，用加力速率控制型的试验机做应变速率控制试验。

1、预处理

（1）去除焊缝及母材表面的飞溅、焊药、灰尘等。

（2）去除油污，必要时可采用碱洗或洗涤液清洗，洗后需用清水将表面冲洗于净。

2、酸洗(池洗)及冲洗

酸洗时应严格控制酸洗温度和时间，温度低则时间长，金属试验的用途，温度高则时间短。防止达不到酸洗效果或过份酸洗而引起基体腐蚀的现象，必要时还可在酸洗液中添加腐蚀剂。

对被酸洗产品上的碳钢件能拆卸的需拆卸掉，如不能拆卸的需采用涂防护油漆或封橡胶泥的方法。

酸洗后一定要用清水彻底冲洗，使之表面不留存残液，以利此后的钝化处理。

3、钝化及冲洗

严格控制钝化时间，使之形成良好的钝化膜，钝化后也要彻底冲洗不留存残液。