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数控车床的特点
数控车床加工过程集中,换刀时间短,随着新型J具的应用和机床结构的完善,切削速度大大提高,其加工效率比普通车床高2-5倍。
高柔性
在数控车床上改变加工零件时,只需要重新编程即可,具有较高适应性。
高可靠性
数控车床加工稳定性高,平均无故障时间越来越长。
操作者的劳动强度减轻
数控车床操作者除了输入程序或操作控制面板、装卸校正工件以及观察机床运行外,不需要进行繁重的重复性手工操作,劳动强度与紧张程度大为减轻,劳动条件也得到相应的改善。
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数控车床斜床身的特点
数控车床斜床身,其导轨倾斜的角度分别为30°、45°、60°、75°和90°(称为立式床身),若倾斜角度小,排屑不便;若数控车床倾斜角度大,导轨的导向性差,受力情况也差。导轨倾斜角度的大小还会直接影响数控车床外形尺寸高度与宽度的比例。综合考虑上面的因素,车铣中心,中小规格的数控车床其床身的倾斜度以60°为宜。
在数控车床上有3种运动传动系统。这就是主运动传动系统、进给运动传动系统和辅助运动传动系统。数控车床每种传动系统的组成和特点各不相同,它们一起组成数控车床的传动系统。
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数控车床的特点分析
数控车床操作人员劳动强度低,但技术水平高。i根据程序自动处理数控车床。操作员仅执行面板操作。工件装载和卸载,自动执行关键过程的中间测量和机床的观察。数控车床操作人员的工作条件得到改善,劳动强度较低,但这是一种高技术设备,需要技能水平较高的人才能操作。
与普通车床一样,数控车床主要用于加工轴或盘旋转部件。与普通车床相比,数控车床加工精度高、加工质量稳定、率、适应性、劳动强度低,数控车床特别适合加工复杂的轴或圆盘零件。
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