杜尔气体化工装备(图)-lng天然气储罐江苏

设备低温管道材料选用

设备低温液相、气相管道 (悬顶板之上至交接点以内，含热角保护压力平衡管和热角保护夹层空间氮气吹扫进出口管等)，材料均使用低温无缝钢管，材质选用 S30408，执行标准为GB/T14《流体输送用不锈钢无缝钢管》

设备常温管件材料选用

常温管道使用碳钢材料，材质为 20#，执行标准为 GB/T8《输送流体用无缝钢管》，管件使用 20#材质，执行标准为 GB/T12《钢制对焊无缝管件》。

LNG储罐进液系统软件：由LNG液化设备或装卸车台送去的液化经超低温加工工艺管路管送入20000m3LNG储罐存储，10000m3LNG全容罐，可根据顶端进液管线或底端进液管线进液（两个），顶端进液及底端进液管线均需设定远程操作紧急切断阀（两个）。LNG储罐预冷：储罐设定安裝于悬现浇板正下方均布3杂带喷嘴式对称性预冷管线，并设定管线根处阀，确保预冷时的断开，储罐预冷应用液氮物质，液氮预冷槽罐车连接点坐落于塔梯下边进液主管。

由于LNG储罐的建设周期较长，存在诸多影响因素，其质量控制的核心部位是施工过程。

　　(1)外罐施工：顶板制作在胎具上进行，胎具立柱的垂直度和胎具的刚度要符合设计要求(胎具由立柱、斜支撑、水平拉杆、顶圈和垫板等件构成)。顶板制作先安装加强筋，用弧形样板检查加强筋的弧度，江苏储罐，其间隙小于2mm，安装完后用橡胶管液位计检查处于同一纬度的任意两块筋板的高度差，应小于4mm，否则用千斤顶校正。安装顶板前用弦长1.5m的弧形样板尺检验顶板的弧度，顶板与弧形样板尺的间隙要小于2mm，否则应进行校验。按照排版图进行顶板的对称组装，顶板的搭接宽度偏差为±5mm，相连两块顶板铺设后采用点焊固定，点焊采用正式的焊接工艺。

　　(2)内罐施工：壁板安装前在底板上要画出壁板的安装位置线，并沿安装位置线点焊定位角钢。内罐壁板安装前用脱脂液擦拭干净，立式储罐，以便以后脱脂。组装每一层壁板要按设计要求和规范检验其周长、椭圆度和上/下口的水平度。罐体采用倒装法施工，罐体吊装采用专用的吊具以防止吊装时变形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底为3层结构，罐底板间以搭接为主，lng天然气储罐，应对板间搭接尺寸和焊接变形予以控制，通过分段退焊、小的焊接电流与焊接参数，始终坚持先短、后中长的原则，做好收缩缝的预留。

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