磁选机保养
(1)传动链条磨损不准超过规定,如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。
(2)校对传动链轮,直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。
(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。
(4)磁选机的两侧大端盖,轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。
(5)机体及滚筒进行检查,有无开焊,铁矿石磁选机,破损变形等问题。
(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。
(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高,铁矿石磁选机供应商,精矿不易脱落,吸力太弱说明磁系偏低,精矿不易排出,要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰,铁矿石磁选机生产商,自动脱离磁场,顺利排出。
磁选机的操作因素
给料层的厚度。处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关,铁矿石磁选机价格,处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达颗粒的4倍左右,而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时,给矿层应薄些。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力,磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时,给矿层则可厚些。
磁选机知识
磁选机只采用不均匀磁场。不均匀磁场中,作用在磁性矿粒上的磁力大小和不均匀程度成正比。磁场愈不均匀,作用在磁性矿粒上的磁力就愈大。磁场强度的不均匀性通常用磁场梯度表示,单位是奥斯特/厘米。影响磁选机磁选效果重要的因素就是给入磁选的给矿粒度。给矿粒度的粗细对大部分矿石来说,标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小,说明矿物单体分离度高,能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗。
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