有关过热蒸汽储罐底端夹层及顶端绝热层的设计构思
◇主容器封头外壁方位绝热层。主容器筒身体之外壁设定一一圈组合型软性延展性层(由内到外先后为棉布、延展性棉、棉布、玻璃纤维布),用以缓存珠光砂压力,主容器与次容器夹层环状室内空间添充密实度的珠光砂用以阻隔主容器外壁方位制冷量的传送。
◇储罐环状夹层添充珠光砂,以保持储罐有优良的隔热保温特性和较低的日挥发率。调节期充进干躁N2,使保温隔热材料维持干躁。
关于常压储罐底部夹层及顶部绝热层的设计
◇关于常压储罐底部绝热层:主容器底板和次容器底板之间铺设普通强度泡沫玻璃砖作为底部绝热层和承受主容器和介质的重量,在主容器筒壁正下方的承压大的环形区域采用珠光砂钢筋混凝土圈梁(钢筋要求为不锈钢)来分配负荷,储罐,混凝土圈梁下部使用高密度泡沫玻璃砖。
◇储罐底部绝热层自上至下依次为:主容器底板(边缘板 中幅板)-混凝土找平层-珠光砂混凝土圈梁、普通强度泡沫玻璃砖(同层)-混凝土找平层-热角保护层底板-混凝土找平层高强度泡沫玻璃砖、普通强度泡沫玻璃砖(同层)-混凝土找平层-次容器底板
关于储罐罐内介绍
◇储罐罐内接管主要为低温管道,低温管道与拱顶连接处设置套筒,储罐的容积,减少冷桥对拱顶的影响。
◇预冷管线在吊顶中心下方设置一定数量的喷头,保证储罐顶预冷的均匀性。置换管线由罐顶延伸至内罐底,液态乙烯常压储罐,并在底板分布设置置换气入口,20000m3单容罐,避免置换时的盲区和死区。同时在拱顶、及夹层处分别设置氮气置换出口,配合分步式区域置换,对整个储罐进行充分有效的置换。
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